[实用新型]一种用于圆轴的打孔治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于圆轴的打孔治具，属于机械加工治具技术领域。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或者旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备的统称。目前普遍使用的钻孔机只能相对目标物进行水平或者垂直的打孔，并不能在目标物上进行倾斜打孔，如果要在目标物上打斜孔，较常使用的方法便是在钻孔机下面加垫一些垫片等物体，从而使得钻孔机相对目标物倾斜，进而可以打斜孔。但是上述方式需要加垫垫片等物体，操作起来较为不便，施工难度较大，并且无法精确控制斜孔的倾斜角度。

圆轴类零件是机械加工行业中常见零件，其形状为圆柱形，规格多样，材质多为钢件，圆轴类零件经过车削加工后，都要在钻床上对其一端或两端圆周面上钻出各种等分联接孔。这些孔都需要用普通立式摇臂钻床加工，由于短轴类零件的长度各异，目前在加工时，需要不停的更换夹具，耗费人力，并且导致钻孔效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于圆轴的打孔治具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种用于圆轴的打孔治具，包括夹具和与夹具配合使用的倾斜台，所述夹具包括通过螺纹连接的底座和固定件，所述底座上开设有圆柱形凹槽，所述固定件由圆环形的内层和外层组成，所述内层为弹性件，所述内层和外层之间设置有弹簧，所述外层两端均设置有螺纹，其两端螺纹相互匹配，进行连接，所述内层内表面设置有凸起。

所述的一种用于圆轴的打孔治具，所述固定件为多个，通过各自两端的螺纹连接。

所述的一种用于圆轴的打孔治具，所述固定件上开设置有加工槽。

所述的一种用于圆轴的打孔治具，所述底座数量为两个，分别连接于固定件的两侧。

所述的一种用于圆轴的打孔治具，所述倾斜台包括本体，所述本体一侧通过转轴连接有一移动板，所述本体另一侧通过一调节杆支撑所述移动板另一侧，所述移动板上设置有支撑架，所述调节杆的高度可调节。

所述的一种用于圆轴的打孔治具，所述调节杆上均匀设置有多个通孔，移动板上设置有与通孔相配合的卡扣。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的治具结构简单，使用方便，适用性强，适合用于圆轴类工件进行斜孔加工，夹具由底座和固定件组成，形式灵活，拆卸方便，通过夹具将圆轴类工件固定，将钻头架设在倾斜台上，从而完成对圆轴的斜孔加工。

本实用新型的固定件通过内层和外层共同构成，通过弹性的内层，所加工的圆轴的直径可在一定范围内进行选择，从而扩大了本实用新型治具的使用范围，满足多种加工需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是固定件的放大俯视图。

图中：1、夹具，2、倾斜台，11、底座，12、固定件，13、加工槽，14、凹槽，21、本体，22、转轴，23、移动板，24、调节杆，25、支撑架，26、通孔，27、卡扣，20、内层，30、外层，40、弹簧，50、凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型的一种用于圆轴的打孔治具，包括夹具1和与夹具1配合使用的倾斜台2，所述夹具1包括通过螺纹连接的底座11和固定件12，所述底座11上开设有圆柱形凹槽14，所述固定件12由圆环形的内层20和外层30组成，所述内层20为弹性件，所述内层20和外层30之间设置有弹簧40，所述外层30两端均设置有螺纹，其两端螺纹相互匹配，进行连接，所述内层20内表面设置有凸起50。凸起50可以卡合圆轴，增大圆轴与内层20之间的摩擦力，防止圆轴发生滑动。

所述固定件12为多个，通过各自两端的螺纹连接，由于固定件12两端可以互相连接，因为加工不同长度的圆轴时，可以根据圆轴的长度选取固定件12的个数，从而满足不同长度圆轴的加工需求。

所述固定件12上开设置有加工槽13。加工槽13可用来提供钻头钻孔时所需的空间，同时，加工槽13上可以设置有刻度，从而快速定位圆轴所需加工的位置，尤其适合圆轴需要径向开孔的情况。所述底座11数量为两个，分别连接于固定件12的两侧，两侧的底座11对圆轴进行固定，通过加工槽13进行圆轴的径向开孔，稳定性好。