[实用新型]皮革印花装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮革印花装置。

背景技术

布料产品在生产加工时为了提高产品的样式多样性，通常需要通过皮革印花装置 来进行印花，现有的皮革印花装置通常结构复杂，成本高昂，维护不便，而为降低生产成本 采用人工半自动印花，又存在效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种皮革印花装置。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种皮革印花装置，包括机架，所述机 架上由上至下依次设置有布辊、印花滚筒、料槽，所述布辊上放置有待印花的布料，所述机 架上设置有带动布辊上下移动的升降机构，所述布辊旁侧设置有导布辊，所述印花滚筒下 端位于料槽内，印花滚筒上端与布辊上最外层的布料相贴合，印花滚筒旁侧设置有刮刀及 固定杆，所述刮刀通过若干组调节装置与固定杆相连接。

进一步的，所述升降机构包括设置在布辊两端并与布辊相连接的升降块，所述升 降块上方设置有固定在机架上的气缸，所述气缸的气缸杆与升降块相连接。

进一步的，所述调节装置包括与固定杆相连接的连接块，所述连接块上部设置有 套筒，所述套筒内贯穿有螺杆，螺杆贯穿套筒后的那端与刮刀相连接，螺杆未贯穿套筒的那 端设置有转把，所述螺杆与套筒螺纹配合。

进一步的，所述印花滚筒上设置有印花槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，维护使用方便，印花 效果好，效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是升降装置的结构示意图；

图3是调节装置的结构示意图。

图中：

1-机架；2-布辊；3-印花滚筒；301-印花槽；4-料槽；5-刮刀；6-调节装置；601-套 筒；602-连接块；603-螺杆；604-转把；7-导布辊；8-固定杆；9-升降块；10-气缸；11-布料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种皮革印花装置，包 括机架1，所述机架1上由上至下依次设置有布辊2、印花滚筒3、料槽4，所述布辊2上放置有 待印花的布料11，所述机架1上设置有带动布辊2上下移动的升降机构，所述布辊2旁侧设置 有导布辊7，所述印花滚筒3下端位于料槽4内，印花滚筒3上端与布辊2上最外层的布料11相 贴合，印花滚筒3旁侧设置有刮刀5及固定杆8，所述刮刀5通过若干组调节装置6与固定杆8 相连接。

在本实施例中，所述升降机构包括设置在布辊2两端并与布辊2相连接的升降块9， 所述升降块9上方设置有固定在机架1上的气缸10，所述气缸10的气缸杆与升降块9相连接。

在本实施例中，所述调节装置6包括与固定杆8相连接的连接块602，所述连接块 602上部设置有套筒601，所述套筒601内贯穿有螺杆603，螺杆603贯穿套筒601后的那端与 刮刀5相连接，螺杆603未贯穿套筒601的那端设置有转把604，所述螺杆603与套筒601螺纹 配合。

在本实施例中，所述印花滚筒3上设置有印花槽301。

在在本实施例中，印花滚筒3转动将料槽4内的染料涂覆在印花滚筒壁上对布料11 进行印花，多余的染料经过刮刀5从印花滚筒3上刮除后，落入料槽4内，升降装置带动布辊2 上下移动，保证布辊2上最外层的布料11与印花滚筒3上端相贴合。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明， 所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡 在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用 新型的保护范围之内。