[实用新型]一种气体自动切换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及呼吸机领域，具体地，涉及一种气体自动切换装置。

背景技术

现有气体切换阀多是采用电磁阀控制高压控气的通断，从而切换两种气体的通断。这种控制方式，需要可靠的电磁阀，再通过计算机进行控制。因此需要高可靠性的电磁阀和控制程序，才能保证切换阀的正常工作，这样一来增加了成本。本实用新型中所提到的切换装置，是根据低压气体对阀杆的受力与弹簧力之间的差值，从而推动阀杆移动，达到气体自动切换的功能。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的结构缺陷，对现有装置结构进行改进，提供了一种不含电磁阀的气体自动切换装置。

本实用新型的气体自动切换装置，包括上盖1、阀杆4、下阀体5和弹簧6，所述上盖1与下阀体5连接，所述弹簧6设于阀杆4上段，并卡于下阀体5内，其中，

所述下阀体5侧壁下部上下依次设有上入气口10和下入气口11，所述上入气口10与阀杆4的上通气受力部13相对，所述下入气口11位于阀杆4的下通气受力部14的下方；

在所述下阀体5的上入气口10和下入气口11之间的对侧侧壁上设置出气口12；在出气口12上方、下阀体5的内侧开设有一端封闭一端开口的空隙通路9，所述空隙通路9封闭端为上盖1，所述空隙通路9开口端与上入气口10相对。所述空隙通路9可以将进入上入气口10的气体，引导到阀杆4的上部，从而对阀杆4施加一个向下的力。

作为上述技术方案的一种改进，其中，所述阀杆4的上通气受力部13呈“工”字型，中间段为圆柱体，上下两端为直径大于圆柱体直径的同轴的圆台或圆柱，所述上通气受力部13上下两端内侧面分别形成上通气上受力面131与上通气下受力面132，所述上通气上受力面131面积大于上通气下受力面132；所述上通气受力部13下部连接下通气受力部14，所述下通气受力部14的底部形成下通气受力面141；

所述上入气口10与下入气口11通入气体为相同压强的气体。所述上通气上受力面131、上通气下受力面132与下通气受力面141三者的面积，由上入气口10通入气体产生的、使阀杆保持平衡的压强确定。

作为上述技术方案的另一种改进，其中，所述上通气受力部13与下通气受力部14之间设有阀口密封圈8，用于封闭气体通路。

作为上述技术方案的再一种改进，其中，所述上盖1与下阀体5之间由O型密封圈2密封。

作为上述技术方案的再一种改进，其中，所述阀杆4顶部、弹簧6的上方设置U型密封圈3进行密封。

本实用新型是取消原有气体切换阀的电磁阀部分，通过计算气体受力面积，达到气体自动切换的功能，提高了原有气体切换阀的可靠性，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的气体自动切换装置示意图。

附图标记

1、上盖2、O形密封圈3、U形密封圈4、阀杆5、下阀体

6、弹簧7、阀壳8、阀口密封圈9、空隙通路

10、上入气口11、下入气口12、出气口

13、上通气受力部14、下通气受力部

131、上通气上受力面132、上通气下受力面141、下通气受力面

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的气体自动切换装置，包括上盖1、阀杆4、下阀体5和弹簧6，所述上盖1与下阀体5连接，所述弹簧6设于阀杆4上段，并卡于下阀体5内，其中，所述下阀体5侧壁下部上下依次设有上入气口10和下入气口11，所述上入气口10与阀杆4的上通气受力部13相对，所述下入气口11位于阀杆4的下通气受力部14的下方；在所述下阀体5的上入气口10和下入气口11之间的对侧侧壁上设置出气口12；在出气口12上方、下阀体5的内侧开设有一端封闭一端开口的空隙通路9，所述空隙通路9封闭端为上盖1，所述空隙通路9开口端与上入气口10相对。