[实用新型]一种助燃风加热蓄能的节能辊道窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辊道窑，尤其是一种助燃风加热蓄能的节能辊道窑。

背景技术

辊道窑是窑炉的一种，通常用于连续的烧制瓷砖、日用瓷等陶瓷产品，在现有的辊道窑中一般设有排烟、预热、烧成、急冷、缓冷和尾冷六个区域带，在现有的预热、烧成区中部分窑炉直接采用低温空气作为助燃风，部分窑炉利用冷却余热提高助燃风温度，但普遍将助燃管置于窑外，脱离窑体，尽管做了简易保温，但由于管线长，助燃风在送向烧嘴的过程中温降较大，浪费了很多热量，降低了产品热效率，增加了燃料消耗。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种既能利用冷却余热提高助燃风温度，又能减少降温和散热损失的的一种助燃风加热蓄能的节能辊道窑。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该辊道窑的预热、烧成带包括预热、烧成带窑体，预热、烧成带窑体内壁四周设有保温耐火材料，所述的预热、烧成带窑体两侧墙的耐火保温材料上方设有沿预热、烧成带窑体延伸的上部助燃风管，预热、烧成带窑体底部的耐火保温材料外侧设有沿预热、烧成带窑体延伸的下部助燃风盒，上部助燃风管和下部助燃风盒分别与预热、烧成带的上排烧嘴助燃风管和下排烧嘴助燃风管连通；在预热、烧成带窑体外部设有助燃主管，助燃主管上连接有高压助燃风风机和助燃风入口，助燃主管通过两侧的多个助燃风支管分别连通上部助燃风管和下部助燃风盒。

优选地，所述的上部助燃风管设于窑顶与上部窑墙的拐角处。

优选地，所述的上部助燃风管埋藏于墙体耐火保温材料内，管壁外部设有保温棉毯。

优选地，所述的下部助燃风盒内相对间隔的设置有下部助燃风盒加强筋和导风板。

优选地，所述的下部助燃风盒埋藏于窑底耐火保温材料内，底部设有保温棉板。

优选地，所述的多个助燃风支管沿助燃主管延伸方向等距离延伸。

由于采用了上述结构，本实用新型的一种助燃风加热蓄能的节能辊道窑将经循环加热节能系统加热所得的余热经助燃主管送到上部助燃风管和下部助燃风盒，由于上部助燃风管和下部助燃风盒埋藏于窑体的耐火保温材料内且加强了其自身保温，所以不但可以蓄能和减少窑体内的热量向外散失，而且当助燃风温高于墙体耐火材料温度时还能够反向传热到窑内，大大降低了窑炉能耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的局部结构示意图；

图3是图2的对开结构示意图。

具体实施方式

由于本实用新型主要解决的是预热、烧成带的结构改进，所以附图以及表述中主要围绕预热、烧成带进行，省去其余的部分。

如图1-3所示，本实用新型的实施例的助燃风加热蓄能的节能辊道窑预热、烧成带包括预热、烧成带窑体1，预热、烧成带窑体1内壁四周设有耐火保温材料，所述的预热、烧成带窑体1内部上方两侧位于耐火保温材料中设有沿预热、烧成带窑体1延伸的上部助燃风管2，预热、烧成带窑体1窑底的耐火保温材料中设有沿预热、烧成带窑体延伸的下部助燃风盒3，上部助燃风管2和下部助燃风盒3分别与预热、烧成带的上排烧嘴助燃风管4和下排烧嘴助燃风管5连通；在预热、烧成带窑体1外部设有助燃主管6，助燃主管6上连接有高压助燃风风机7和助燃风入口8，助燃主管6通过两侧的多个助燃风支管9分别连通上部助燃风管2和下部助燃风盒3。

为了便于设备的结构制造和改造，本实施例中，所述的上部助燃风管2设于窑顶与上部窑墙的拐角处。设于拐角处后，上部助燃风管2的安装与窑顶和窑墙的砌筑不相互干扰，可以各自独立的进行安装和维护。

为了进一步减少上部助燃风管2自身热量损耗，在本实施例中，所述的上部助燃风管2埋藏于墙体耐火保温材料内，管壁外部设有保温棉毯10。

由于下部助燃风盒3位于窑底内部，辊道窑窑体的窑底一般通过保温砖砌成，下部助燃风盒3需要承载一定的重量，为了保证下部助燃风盒3的结构稳定性，同时对助燃风进行一定的导向，使其更加快速的到达下部助燃风盒的各个部分，本实施例中，所述的下部助燃风盒3内相对间隔的设置有下部助燃风盒加强筋和导风板11。

同样的，为了减少下部助燃风盒3的自身热量损耗，本实施例中，所述的下部助燃风盒3埋藏于窑底耐火保温材料内，底部设有保温棉板12。

为了使窑体各个部分的助燃空气压力、流量等参数均匀，本实施例中，所述的多个助燃风支管9沿助燃主管6延伸方向等距离延伸。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。