[实用新型]一种液压高空作业平台应急下放装置有效
申请号: | 201521037271.0 | 申请日: | 2015-12-10 |
公开(公告)号: | CN205187797U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 刘忠;桑成林;孙家起;谢长东;潘斗斗 | 申请(专利权)人: | 合肥亚美科技股份有限公司 |
主分类号: | B66F11/04 | 分类号: | B66F11/04;F15B20/00;F15B13/06 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术开发区桃*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 高空作业平台 应急 下放 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于高空作业平台生产领域,具体是一种液压高空作业平台应 急下放装置。
背景技术
目前,多数曲臂高空作业平台仍采用液压系统控制曲臂的升降和工作平台 的调平,但当电气系统和控制系统失效,以及在正常工作情况下发生突然停电 时,会造成系统突然被迫停车,导致在高空工作的人员及设备无法安全返回地 面,因此需要一个应急下放系统来效解决这个问题,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低的高空作业平台应急下 放装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种液压高空作业平台应急下放装置,包括作业平台液压升降机构中的变 幅油缸、防爆阀、平衡阀一、平衡阀二、平衡阀三、伸缩油缸以及回油口,所 述的平衡阀一和平衡阀二之间串联有高压截止阀三,所述的平衡阀一和回油口 之间串联有高压截止阀二,所述的平衡阀一上并联有高压截止阀一;
所述的变幅油缸通过管道依次连接防爆阀、高压截止阀一、高压截止阀三、 平衡阀二和伸缩油缸,形成伸缩回路;
所述的变幅油缸通过管道依次连接防爆阀、高压截止阀一、高压截止阀二 和回油口,形成回油回路。
进一步地,所述的平衡阀三和回油口之间串联有高压截止阀四;所述的伸 缩油缸通过管道依次连接平衡阀三、高压截止阀四和回油口,形成调速回路。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在液压高空作业平台的液压升降 机构内设置若干个高压截止阀,在遇到电气系统和控制系统失效或正常工作情 况下发生突然停电造成系统突然被迫停车时,液压系统能通过简单的操作使在 高空工作的人员及设备安全返回地面,结构简单,操作方便,成本低,安全稳 定。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-高压截止阀一;2-高压截止阀二;3-高压截止阀三;4-高压截止 阀四;5-变幅油缸;6-防爆阀;7-平衡阀一;8-平衡阀二;9-平衡阀三;10-伸 缩杆;11-换向阀;12-回油口。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供了一种液压高空作业平台应急下放装置,包 括通过管道连接在作业平台液压升降机构中的四个高压截止阀,在液压升降机 构中形成伸缩回路、调速回路以及回油回路,在系统停机时控制曲臂的回缩和 工作平台的下放。
液压升降机构包括通过管道连接的变幅油缸5、防爆阀6、平衡阀一7、平 衡阀二8、平衡阀三9、伸缩油缸10、回油口12以及四个换向阀11,换向阀11 的中位机能均为“0”型。
伸缩回路从变幅油缸5出发,通过管道依次连接防爆阀6、高压截止阀一1、 高压截止阀三3、平衡阀二8和伸缩油缸10,变幅油缸5负载工作平台和曲臂 臂架的自重,防爆阀6连接变幅油缸5的无杆腔,高压截止阀一1并联在平衡 阀一7上,平衡阀二8连接伸缩油缸10的有杆腔,伸缩油缸10控制曲臂臂架 的伸缩。
当系统停机时,手工操作打开高压截止阀一1和高压截止阀三3,这时利用 臂架和工作平台自重产生的负载驱动变幅油缸5的无杆腔产生油压,由于高压 截止阀一1和高压截止阀三3已导通,变幅油缸5的无杆腔内的油液在油压作 用下进入伸缩油缸10的有杆腔,直接驱动伸缩油缸10的活塞迫使伸缩油缸10 回缩使臂架缩回。
调速回路从伸缩油缸10出发,通过管道依次连接平衡阀三9、高压截止阀 四4和回油口12,平衡阀三9连接伸缩油缸10的无杆腔。当高压截止阀一1和 高压截止阀三3导通时,打开高压截止阀四4,伸缩油缸10的无杆腔内的油液 在油压作用下进入回油口12,加速臂架缩回,通过打开或关闭高压截止阀四4 可控制臂架缩回速度。
回油回路从变幅油缸5出发,通过管道依次连接防爆阀6、高压截止阀一1、 高压截止阀二2和回油口12,当臂架全部收回时,关闭高压截止阀三3和高压 截止阀四4,打开高压截止阀二2,变幅油缸5的无杆腔内的油液在油压作用下 进入回油口12,控制变幅油缸单独回缩,使臂架下摆直至工作平台完全下降到 安全位置。
工作平台完全下降到安全位置后,全部关闭四个高压截止阀,系统恢复到 原来状态,等系统修复或恢复供电后,重启液压系统,作业平台又可正常工作。
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