[实用新型]一种自排水防渗漏水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及柴油机驱动水泵，尤其涉及带自排水防渗漏功能的水泵。

背景技术

轴承在水泵如自吸式水泵、离心泵等中是一种具有举足轻重地位的零部件， 它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦 系数。如果水进入轴承内部会影响轴承润滑，使油膜不能充分形成，甚至产生 锈蚀,滚动表面疲劳会提前出现,轴承寿命急骤下降，因此各轴承公司均把水泵轴 承的密封作为设计的关键。目前普遍使用的水泵中都含有泵体、泵轴部件、叶 轮和密封装置，所述密封装置的结构主要有如下几种：1、纯机械密封结构：即 在叶轮和泵轴支承壳之间安装有机械密封，该机械密封为JB1472-75国家标准中 WM104型系列机械密封结构；2、纯皮碗密封结构：即在泵轴和泵轴支承壳之 间采用骨架油封有密封；3、填料密封结构：即在泵轴和泵轴支承壳之间采用填 料密封结构进行密封。单纯采用上述某一种密封结构的自吸泵或离心泵在实际 使用中都存在水密封性不可靠的缺陷，中国专利02264129.7公开了一种高密封 性的水泵，如图1所示，包括泵体1、叶轮2、泵轴部件3和密封装置4，泵轴 部件3包括泵轴31和泵轴支承壳32，泵轴31通过一组轴承33支承在泵轴支承 壳32上，叶轮2安装在泵轴31的右端，密封装置4设置在叶轮2和泵轴31之 间，并套装在泵轴31上，所述密封装置4为橡胶密封件41和机械密封件42的 组合；在泵轴31和泵轴支承壳32之间设有橡胶密封件41，在叶轮2和泵轴支 承壳32之间设有机械密封件42，即在泵轴31和泵轴支承壳32之间设置有1～3 道O型密封圈，在叶轮2和泵轴支承壳32之间设有WM104型系列机械密封件 42。该专利采取橡胶密封件和机械密封件的组合，通过泵体和泵轴部件之间的 双层防渗透结构以达到最佳密封效果，但这种双层防渗透结构然而水泵长时间 工作后，橡胶密封件41和机械密封件42均会磨损，这样就破坏了水泵的密封 性能，会有少量的水从橡胶密封件和机械密封件渗透到泵轴部件3的轴承段， 由于渗透过来的水聚集在泵轴支承壳32内无法外排，积少成多之后使得轴承长 期浸在水里工作，加速轴承的生锈速度，影响其使用寿命，停产检修麻烦，延 误生产时间，给厂家带来损失，增加了生产成本。

为克服这一缺陷，申请人在实际生产过程中找到了一种解决方案，通过改 变泵轴支承壳的构造，使得泵轴支承壳内的水在进入轴承段之前就已排尽，杜 绝了水环境对轴承的影响，增加轴承的使用寿命，节约生产成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种自排水防渗漏水泵，它能将泵轴支承壳内的 水在进入安装轴承段之前就排尽，杜绝了水环境对轴承的影响，增加轴承的使 用寿命，节约生产成本。

一种自排水防渗漏水泵，包括泵体、叶轮、泵轴部件和密封装置，泵轴部 件包括泵轴和泵轴支承壳，泵轴通过一组轴承支承在泵轴支承壳上，叶轮安装 在泵轴的右端，其特征是：所述泵轴支承壳包括轴承安装段、壳体连接段和泵 体安装段，轴承安装段与泵体安装段之间通过壳体连接段固定连接，在轴承安 装段中心开有泵轴安装孔，在泵轴安装孔上间隔设置有两个轴承安装孔，泵轴 插装在泵轴安装孔内，轴承安装轴承安装孔内，在泵体安装段的中心开有同轴 的泵轴安装孔和密封件安装孔，密封件安装孔的孔径大于泵轴安装孔的孔径， 轴承安装段与泵体安装段中心断开，即泵轴安装孔在轴承安装段与泵体安装段 之间断开，轴承安装段、壳体连接段和泵体安装段的内表面围合成排水腔，在 壳体连接段上开有排水槽，排水腔通过排水槽与外界相通连，密封装置设置在 密封件安装孔内，密封装置的外表面与密封件安装孔紧密配合，密封装置的内 表面与泵轴紧密配合。

进一步，所述密封装置为橡胶O型密封圈。

进一步，在壳体连接段上等间距开有三个排水槽。