[实用新型]一种低压进线柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，具体讲是指一种低压进线柜。

背景技术

目前，低压进线柜的侧板上一般设置有若干个小通孔以供散热，而因小通孔尺寸小，散 热效果并不显著。为此如何有效提高低压进线柜的散热效果，特别是使低压进线柜实现快速 散热是行业内技术人员一直关注的焦点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能有效提高通风散热效果，且能实现快速散 热的低压进线柜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：包括柜体，所述的柜体的顶面板 上设有通风散热窗口，所述的通风散热窗口上可拆式安装有盖板，所述的盖板上设有若干通 风散热孔，所述的通风散热孔为半圆形孔且半圆形孔的弧形段上设有向盖板外部拱起的挡尘 盖帽，所述的挡尘盖帽的边缘与半圆形孔的直线段之间形成竖直的且成半圆状的通风散热口， 所述的柜体内设有用于安装框架式断路器的安装梁，所述的安装梁之间的上下距离为 350～400mm。

所述的通风散热孔设置有三排，每排上的通风散热孔等间距排布，通风散热孔排列规整。

所述的安装梁上设有若干圆形通孔，圆形通孔的设置，可增加通风透气效果。

所述的可拆式安装是指，所述的盖板通过紧固螺钉安装在顶面板的通风散热窗口上。

本实用新型的一种低压进线柜，因设置有通风散热窗口，且通风散热窗口上可拆式安装 有盖板，通风散热窗口比现有技术中的小通孔尺寸要大得多，在需要快速散热时，打开盖板， 便可实现快速散热的目的。待快速散热后，装上盖板，因盖板上设置有若干通风散热孔，这 样与现有技术相比，在柜体侧板原有小通孔的基础上，在柜体顶部也设置通风散热孔，这样 通风散热孔的增设，有效增加了柜体整体的通风散热效果，且通风散热孔为半圆形孔且半圆 形孔的弧形段上设有向盖板外部拱起的挡尘盖帽，加上挡尘盖帽的边缘与半圆形孔的直线段 之间形成竖直的且成半圆状的通风散热口，这样挡尘盖帽的设置既可阻挡灰尘进入柜体内而 又不会阻碍柜体的通风散热，而柜体内用于安装框架式断路器的安装梁之间的上下距离为 350～400mm，该上下距离值比现有技术中的上下距离值要大得多，安装空间大大增加，通风 透气效果也相应的明显增加。总的来说，本实用新型的一种低压进线柜不但可实现快速通风 散热，且能有效提高通风散热效果。

附图说明

图1是本实用新型一种低压进线柜的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种低压进线柜的后视结构示意图。

图3是本实用新型一种低压进线柜的顶面板未装盖板的结构示意图。

图4是本实用新型一种低压进线柜的顶面板上安装有盖板的结构示意图。

本实用新型图中所示：1柜体，1.1顶面板，2通风散热窗口，3盖板，4通风散热孔，5 挡尘盖帽，6通风散热口，7安装梁，7.1圆形通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型的一种低压进线柜，包括柜体1，所述的柜体1的顶面板1.1上设 有通风散热窗口2，所述的通风散热窗口2上可拆式安装有盖板3。

所述的盖板3上设有若干通风散热孔4，所述的通风散热孔4为半圆形孔且半圆形孔的弧 形段上设有向盖板3外部拱起的挡尘盖帽5。所述的挡尘盖帽5的边缘与半圆形孔的直线段 之间形成竖直的且成半圆状的通风散热口6。

所述的柜体1内设有用于安装框架式断路器的安装梁7，所述的安装梁7之间的上下距离 为350～400mm。

在本实施例中，所述的通风散热孔4设置有三排，每排上的通风散热孔4等间距排布， 通风散热孔排列规整。

所述的安装梁7上设有若干圆形通孔7.1，圆形通孔增加了柜体的通风透气效果。

在本实施例中，所述的可拆式安装是指，所述的盖板3通过紧固螺钉安装在顶面板1.1的 通风散热窗口2上。

本实用新型的一种低压进线柜既可实现快速散热，同时又可有效增加通风散热效果。