[实用新型]一种防爆挠性连接管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接管，更具体地说，它涉及一种防爆挠性连接管。

背景技术

防爆挠性连接管又名防爆挠性管，适用于IIB、IIC级T1-T6组爆炸性混合物场所，作为防爆电气设备的进出线连接或钢管布线弯曲难度较大的场所连接之用，通常防爆挠性连接管由管体与管体两端的螺纹接头组成，螺纹接头与管体的连接在压力大或使用时间较长时软管容易从连接螺栓上脱落，影响设备的正常使用。

为解决上述在申请号为201310507086.2的中国专利所公开的一种防爆挠性连接管中，在连接软管与连接头连接处外部还设有压紧套，压紧套的设置提高软管和连接头的连接强度与两者连接的可靠性，但压紧套只是与软管的外层保护套压紧无任何的限位措施，无法在高压工况下长时间固定压紧，使用一段时间后必然会产生松动，降低连接头与连接软管连接牢靠性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接头与连接软管连接牢靠使用寿命长的防爆挠性连接管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防爆挠性连接管，包括连接管与连接管两端固定的连接头，所述连接头包括一体制成的压紧管，所述压紧管的一端具有限位部，所述连接管开设有供该限位部卡设的限位槽。

通过采用上述技术方案，首先将压紧管与连接头制成一体，首先通过压紧管压紧连接管提高与连接头的固定牢靠性，其次在压紧管的一端设置有卡设在限位槽的限位部来限位压紧管避免长时间使用后发生轴向窜动降低连接头固定的牢靠性，从而提高使用的安全性与使用寿命。

作为优选地，所述压紧管的一端向内收拢形成限位圆台，在限位圆台向中心延伸有环形卡块，所述限位圆台与环形卡块构成所述限位部。

通过采用上述技术方案，环形卡块卡设在连接管的限位槽内配合向内收拢的限位圆台起到类似卡爪的作用，使得压紧管牢牢卡设在限位槽内。

作为优选地，所述限位槽的两侧槽壁设有导弧面，所述环形卡块设有与导弧面吻合的配合面。

通过采用上述技术方案，导弧面与环形卡块配合面的设置增大环形卡块与限位槽的卡设后的接触面积，进而提高压紧管与连接管的固定牢靠性。

作为优选地，所述连接管包括外层的防腐管与防腐管内的金属管，所述限位槽开设于防腐管上。

通过采用上述技术方案，将限位槽开设在防腐管上，限位槽内不容发生腐蚀或者生锈而影响与压紧管之间的限位。

作为优选地，所述防腐管为聚乙烯管或橡胶管或陶瓷管。

通过采用上述技术方案，三者均具有良好的防腐性。

作为优选地，所述压紧管的周向均布有加强筋。

通过采用上述技术方案，提高压紧管的强度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将现有的压紧管与连接头制成一体，便于连接头的安装与连接牢靠性，且通过压紧管一端设置的限位部与限位槽卡设限位，避免轴向的窜动进一步提高连接头与连接管的固定牢靠性，从而提高整根防爆挠性连接管使用寿命。

附图说明

图1为防爆挠性连接管的结构示意图一；

图2为防爆挠性连接管的结构示意图二；

图3为图2的A部放大图。

附图说明：1、连接管；11、防腐管；111、导弧面；12、金属管；2、内螺纹接头；3、外螺纹接头；4、压紧管；41、限位圆台；411、环形卡块；42、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

图1与图2示出防爆挠性连接管的结构，它包括中间部分的连接管1与固定在连接管1两端的外螺纹接头3与内螺纹接头2，所述的外螺纹接头3与内螺纹接头2均包括一体制成的压紧管4，缩短两接头与连接管1的固定所需的时间，提高生产效率，且两连接头通过压紧管4牢牢固定在连接管1上。

参见图3，所述的连接管1包括外层的防腐管11与包覆在防腐管11内的金属管12，防腐管11为聚乙烯管或橡胶管或陶瓷管，为提高两接头与连接管1之间的固定牢靠性与避免高压或长时间使用后发生松动，在压紧管4的一端向内收拢形成限位圆台41，在限位圆台41处向压紧管4中心延伸有环形卡块411，在防腐管11上开设有供环形卡块411卡设的限位槽，且在限位槽两侧的槽壁设置有导弧面111，环形卡块411与限位槽卡设处设有与导弧面111相吻合的配合面增大卡合时两者之间的接触面积提高固定效果。