[实用新型]表层切割式填充纤维生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维材料加工机械技术领域，具体涉及一种表层切割式填 充纤维生产装置。

背景技术

传统的纺织原料中，都是使用自然界的棉麻毛等纤维加工成丝线，用来纺 织成布料，再进一步的进行加工生产。现在的纺织工业中纺织原料进一步的 增加了化工纤维材料，现在人们使用的化工纤维丝材料，通常都是化工原料 在融化状态下通过微细的小口在高压情况下挤压成的细长丝线。纤维材料本 身也可以用来在被子以及衣物中进行填充，而现在加工的纤丝通常都是过长， 在加工的过程中需要人工进行截断，不够方便，同时现在的纤维加工方式对 加工设备模具要求较高，模具的微小细孔在加工的过程中容易堵塞，造成生 产的停顿，生产成本较高。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种可以通过环形旋转切割的方式来完 成纤维生产的表层切割式填充纤维生产装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本表层切割式填充纤 维生产装置包括竖直贯通的上进气腔、下出气腔，所述上进气腔、下出气腔 之间的连接有环形的物料模块，所述物料模块内设计有环形的物料腔，所述 物料腔通过进料管通入有带有高温高压的化工物料；所述物料模块的内侧表 面上设计有与所述物料腔相连通的环形的出料口，所述物料模块的中间轴线 位置设计有圆盘形状的旋转盘，所述旋转盘的外表面上装配有刃口朝外的切 割刀片，所述切割刀片的前端伸出所述旋转盘的环形外壁；所述旋转盘上部 通过转轴与旋转模块相连，所述上进气腔的侧壁上连通有进气管路。

作为优选，环形的所述出料口上设计有阻断物料腔与外界连通的阻断块。

作为优选，所述切割刀片的个数为两个以上。

作为优选，所述切割刀片与所述出料口之间的间隙小于0.5mm。

作为优选，所述上进气腔、下出气腔为内径相同上下同轴的圆柱形状， 所述物料模块的内径小于所述上进气腔、下出气腔的直径。

作为优选，所述物料模块采用金属材料制作。

本实用新型的有益效果在于：本表层切割式填充纤维生产装置主要用来 生产纤维材料料，加工时在所述物料腔内通过入融化状态的化工物料，这些 融化状态的物料具有一定压力，并且可以流动，这样这些化工物料就会从所 述出料口流出，而从上进气腔吹出的气流会使得物料快速固化，这时所述旋 转盘上的切割刀刃处于高速旋转状态，这样所述切割刀刃就可以将从出料口 流出的固化或者半固化状态的物料切割纤维丝，切割出的纤维丝被上进气腔 吹出的气流吹进下出料腔，然后通过收集装置收集即可。该装置通过高速旋 转的切割刀刃制作纤维丝，环形的出料口相对微小细孔出料速度更快，即制 造纤维的速度更快，而且不容易堵塞。

附图说明

图1是本表层切割式填充纤维生产装置正向剖面的结构示意图。

图2是图1中A-A向的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，该表层切割式填充纤维生产装置包括竖直 贯通的上进气腔1、下出气腔2，所述上进气腔1、下出气腔2之间的连接有 环形的物料模块4，所述物料模块4内设计有环形的物料腔41，所述物料腔 41通过进料管42通入有带有高温高压的化工物料；所述物料模块4的内侧表 面上设计有与所述物料腔41相连通的环形的出料口43，所述物料模块4的中 间轴线位置设计有圆盘形状的旋转盘3，所述旋转盘3的外表面上装配有刃口 朝外的切割刀片31，所述切割刀片31的前端伸出所述旋转盘3的环形外壁； 所述旋转盘3上部通过转轴与旋转模块5相连，所述上进气腔1的侧壁上连 通有进气管路11。所述进气管路11向所述上进气腔1吹入有温度较低的气体， 所述上进气腔1上部气密封装配，气流只能向下吹出。