[实用新型]一种双定位剪板机有效
申请号: | 201521035240.1 | 申请日: | 2015-12-14 |
公开(公告)号: | CN205183895U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 黄现虎 | 申请(专利权)人: | 江苏海德曼新材料股份有限公司 |
主分类号: | B23D15/08 | 分类号: | B23D15/08;B23D33/02 |
代理公司: | 北京精金石专利代理事务所(普通合伙) 11470 | 代理人: | 刘晔 |
地址: | 221232 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 定位 板机 | ||
技术领域
本实用新型涉及板材制造技术领域,具体为一种双定位剪板机。
背景技术
剪板机(英文名称:plateshears;guillotineshear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
现有的剪板机在剪切过程中无法对板材进行持续稳定的压紧,对板材不能进行很好的定位操作,在剪切容易发生板材受力移动现象,导致影响最终的板材尺寸,造成板材报废;同时,还容易造成剪板刀片的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双定位剪板机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双定位剪板机,包括工作台和机身;机身上安装剪板刀具;机身上设有两个弹性压簧机构,弹性压簧机构包括压杆、导向套和弹簧,导向套固定机身内,压杆以可上下滑动的方式内套于导向套内,弹簧套于导向套外,弹簧的一端顶住机身,另一端顶住压杆;压杆的下方设有连接部,连接部设有螺孔,两个压杆的下端固定一横向压板,横向压板的两端设有与连接部螺孔对应在螺孔,通过螺栓实现横向压板与连接部之间的连接固定,横向压板上设有供剪板刀具穿过的开口;在剪板刀具的下方、工作台的上端内平行间隔设置有干个上端开口的长条形空腔,空腔的底部通过支管与一进气总管连通,每个支管上均设有独立控制的电磁阀,进气总管与设置在工作台外侧的真空泵连通,在工作台一侧还设有与电磁阀连接的控制器。
作为本实用新型更进一步的技术方案,横向压板的底部低于剪板刀具的底端。
作为本实用新型更进一步的技术方案,所述的空腔设置有三组。
与现有技术相比,本实用新型工作时板材工件将空腔盖住,启动真空泵,将空腔内气体抽走,板材在空气压强作用下定位,然后横向压板下压固定,在横向压下部连接橡胶条,可以防止剪切过程中横向压板划伤板材,进入剪切作业横向压板的长度可以根据板材的面积大小进行选择,从而保证对不同面积板材压紧的可靠性,设置的多组空腔可以根据不同板材的需要控制多个预定位点进行辅助定位,非常实用。
附图说明
图1为本实用新型一种双定位剪板机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种双定位剪板机,包括工作台6和机身1;机身1上安装剪板刀具3,剪板刀具3可沿机身1上下往复移动;机身1上设有两个弹性压簧机构,弹性压簧机构包括压杆14、导向套4和弹簧2,导向套4固定机身1内,压杆14以可上下滑动的方式内套于导向套4内,弹簧2套于导向套4外,弹簧2的一端顶住机身1,另一端顶住压杆14;压杆14的下方设有连接部,连接部设有螺孔,两个压杆14的下端固定一横向压板5,横向压板5的两端设有与连接部螺孔对应在螺孔,通过螺栓实现横向压板5与连接部之间的连接固定,横向压板5上设有供剪板刀具3穿过的开口;在剪板刀具3的下方、工作台6的上端内平行间隔设置有干个上端开口的长条形空腔8,空腔8的底部通过支管9与一进气总管11连通,每个支管上均设有独立控制的电磁阀10,进气总管11与设置在工作台6外侧的真空泵12连通,在工作台6一侧还设有与电磁阀10连接的控制器13。
在本实用新型的一种优选实施例中,横向压板5的底部低于剪板刀具3的底端。
工作时板材工件将空腔盖住,启动真空泵,将空腔内气体抽走,板材在空气压强作用下定位,然后横向压板下压固定,在横向压5下部连接橡胶条,可以防止剪切过程中横向压板划伤板材,进入剪切作业横向压板5的长度可以根据板材的面积大小进行选择,从而保证对不同面积板材压紧的可靠性,设置的多组空腔可以根据不同板材的需要控制多个预定位点进行辅助定位,非常实用,在本实用新型的一种优先实施中,所述的空腔8设置有三组。
作为本领域技术人员应该知道,橡胶条也可以采用硅胶等其他弹性材料代替。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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