[实用新型]一种三爪卡盘及数控车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控加工设备，更具体地说，它涉及一种三爪卡盘及带有该三爪卡盘的数控车床。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，数控车床一般包括主机，主机又包含机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部；数控装置，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能；驱动装置，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动；辅助装置，包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等；以及编程及其他附属设备用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

在驱动装置中主轴转动会带动夹持工件的夹具同步转动，一般车床采用三爪卡盘作为夹具来夹持工件，现有车床上的三爪卡盘例如在申请号为201310183644.4的中国专利所公开的一种三爪卡盘，在其附图1中公开了现有技术的三爪卡盘，它包括卡盘体0.1、卡爪0.2、第一锥齿轮0.3和第二锥齿轮0.4；所述的卡盘体0.1中间设有用于放置工件的通孔0.9；所述的卡爪0.2为三个且呈120度夹角均匀设置在卡盘体0.1的端面上的卡爪轨道0.5上；所述的第二锥齿轮0.4和第一锥齿轮0.3啮合且第二锥齿轮0.4的背面设有螺旋槽0.6；所述的第一锥齿轮0.3远离卡盘体0.1轴线的一端设有供扳手插入的方孔0.7；所述的卡爪0.2上设有多个用于和螺旋槽0.6相啮合的卡齿0.8；当三爪卡盘工作时，把扳手插入第一锥齿轮的方孔转动第一锥齿轮，再带动第二锥齿轮的转动，第二锥齿轮背面的螺旋槽转动再带动三个卡爪沿着卡盘体的卡爪轨道做径向运动，从而夹紧或松开工件。此种三爪卡盘的卡爪为金属在夹持工件时互相挤压，会对工件的夹持面造成磨损；并且卡爪于卡爪轨道的滑动通过人为转动实现卡爪的收拢与分开，由于不同夹持工件的直径不同在调节卡爪时需要花费较长时间来调节卡爪至夹紧工件为止，而在调节过程中需要人为将工件握住，此时容易发生意外启动主轴发生危险事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种三爪卡盘，避免卡爪与工件的挤压磨损并能实现预夹紧。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三爪卡盘，包括卡盘体与设置在卡盘体上用夹紧或张开工件的多个卡爪，所述卡爪的夹持面上开设有容置槽，于容置槽内滑移连接有顶杆，顶杆与容置槽的槽底之间设置有复位弹簧，其中顶杆的部分置于容置槽外，顶杆的头部设置有弹性垫。

通过采用上述技术方案，在卡爪缓慢靠向夹持件时，夹持件首先与顶杆的弹性垫接触，由于顶杆的部分置于容置槽外，在卡爪未接触到夹持件时通过顶杆起到一个预夹紧的作用，此时即可松手，再卡爪继续靠向夹持件的过程中复位弹簧不断压缩使得弹性势能不断增大，在卡爪完全卡紧夹持件后，复位弹簧始终具有将顶杆推出容置槽的运动趋势，使得顶杆对夹持件进一步夹紧，提高了夹持固定性，并且由于顶杆的头部为弹性垫与夹持件接触不会使得夹持件挤压磨损。

作为优选地，所述顶杆的尾部开间隔设置用于固定复位弹簧的环形卡槽。

通过采用上述技术方案，复位弹簧的一端会卡设在环形卡槽内，固定在容置槽内的复位弹簧与顶杆固定，避免顶杆脱离容置槽。

作为优选地，所述弹性垫设置为吸盘形。

通过采用上述技术方案，在吸盘形的弹性垫与夹持件接触时会逐步张开，并且由于吸盘内的空气被挤压排出使得吸盘内形成真空牢牢吸附在夹持件上，提高夹持固定性。

作为优选地，所述容置槽于卡爪的夹持面上垂直间隔设置至少二个。

通过采用上述技术方案，使得顶杆与夹持件接触能均匀受力。

本实用新型的第二目的在于提供一种工件的夹持性高，加工精度高的数控机床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种数控车床，包括主机、数控装置、驱动装置与辅助装置，所述驱动装置包括所述的三爪卡盘。

通过采用上述技术方案，由于本实用新型的所采用的三爪卡盘夹持工件牢靠，且能避免工件的挤压磨损，并能使先工件的预夹紧的作用，导致在加工精度与成品率上大大提高。