[实用新型]导热油锅炉的供料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于新能源技术领域，具体地说是涉及导热油锅炉的供料机构。

背景技术

现有的生物质颗粒燃烧导热油锅炉，因生物质颗粒的易燃性以及锅炉内的火焰较大，在燃烧过程中，由于生物质颗粒源源不断由进料管向锅炉内输送，容易出现火焰沿生物质颗粒输送轨迹向上蔓延至进料管，导致生物质颗粒在进料管内燃烧。

发明内容

本实用新型的目的是提供导热油锅炉的供料机构，通过在进料管上设置一送风管道向下沉端即进料管与导热油锅炉的连接端送风，可有效抑制导热油锅炉内的火焰沿生物质颗粒输送轨迹向进料管蔓延，防止回火，此外，通过设置一检测温度的传感器，并利用该传感器控制变频电机的输出功率，调整向进料管内输送生物质颗粒的输送量，节约资源的同时使得导热油锅炉内始终保持有效的温度。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：导热油锅炉的供料机构，包括料仓、倾斜向下连接导热油锅炉上进料口的进料管，所述料仓内设有用于将生物质颗粒均匀送至进料管的下料器，所述进料管为扁平管道，扁平管道包括上翘端、下沉端，所述的上翘端用于连接料仓，所述的下沉端用于连接锅炉的进料口，上翘端与下沉端之间设有送风管道，该送风管道连接风机，送风管道用于向所述的下沉端送风。

作为上述方案的优选，送风管道与扁平管道之间的夹角为15-45度。

作为上述方案的优选，风机上还连接有抽气管道。

作为上述方案的优选，所述的送风管道、抽气管道、扁平管道均由不锈钢材料制成。

作为上述方案的优选，所述的下料器由变频电机控制。

作为上述方案的优选，还包括用于检测导热油锅炉内温度的传感器，传感器用于控制变频电机的输出功率。

本实用新型有益的技术效果是：通过在进料管上设置一送风管道向下沉端即进料管与导热油锅炉的连接端送风，可有效抑制导热油锅炉内的火焰沿生物质颗粒输送轨迹向进料管蔓延，防止回火，此外，通过设置一检测温度的传感器，并利用该传感器控制变频电机的输出功率，调整向进料管内输送生物质颗粒的输送量，节约资源的同时使得导热油锅炉内始终保持有效的温度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、料仓，2、下料器，3、抽气管道，4、风机，5、下沉端，6、送风管道，7、进料管，8、上翘端。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1；

导热油锅炉的供料机构，包括料仓、倾斜向下连接导热油锅炉上进料口的进料管，所述料仓内设有用于将生物质颗粒均匀送至进料管的下料器，所述进料管为扁平管道，扁平管道包括上翘端、下沉端，扁平管道为直管，其一端上翘，另一端下沉，倾斜安装，所述的上翘端用于连接料仓，所述的下沉端用于连接锅炉的进料口，上翘端与下沉端之间设有送风管道，该送风管道连接风机，送风管道用于向所述的下沉端送风，生物质颗粒源源不断由扁平管道输送至锅炉的过程中，炉排的火焰会沿生物质颗粒下落路径向上蔓延，从而产生回火的现象，而采用送风管道向下沉端送风有助于抑制回火，防止火焰向扁平管道蔓延。

在此基础上，为提高抑制回火的效果，送风管道与扁平管道之间的夹角为15-45度。

在上述方案的基础上，风机上还连接有抽气管道，抽气管道的自由端可置于车间的投料口，因生物质颗粒在由投料口输送至料仓的过程中会产生大量的灰尘，影响车间工作环境，而且灰尘中含有大量的生物质微颗粒，浪费资源，抽气管道的存在能将输送过程中产生的灰尘吸入风机并输送至锅炉内，节约资源的同时起到净化车间工作环境的效果。

在上述方案的基础上，所述的送风管道、抽气管道、扁平管道均有不锈钢材料制成。

所述的下料器由变频电机控制。

在上述方案的基础上，为提高导热油锅炉的性能，还设置一用于检测导热油锅炉内温度的传感器，传感器用于控制变频电机的输出功率，在使用时，预设传感器的温度高阈值、低阈值，当温度达到高阈值时，传感器发出信号，控制变频电机降低输出功率，减少下料器向进料管输送的生物质颗粒量，当温度低于低阈值时，传感器发出信号，提高变频电机的输出功率，加大生物质颗粒的输送量。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。