[实用新型]一种全自动塑胶真空镀膜涂装线

权利要求书

1.一种全自动塑胶真空镀膜涂装线，包括依次设置的上件区、底漆喷涂线、真空电镀线、中漆喷涂线、面漆喷涂线和下件区，其特征在于：所述的上件区、底漆喷涂线、中漆喷涂线、面漆喷涂线和下件区均通过传送链输送待加工工件，所述的传送链上安装有若干个热风烤箱、静电除尘室、自动喷涂房、UV固化室和IR烤箱，所述的真空电镀线由挂件输送链和若干个真空电镀设备构成，所述的挂件输送链两端分别安装有与底漆喷涂线相连的上线区以及与中漆喷涂线相连的下线区，所述的底漆喷涂线、真空电镀线、中漆喷涂线、面漆喷涂线由若干个控制箱进行调节。

2.根据权利要求1所述的全自动塑胶真空镀膜涂装线，其特征在于：所述的底漆喷涂线上的传送链为一条环形带状结构，且上件区与该传送链的进料端连接，真空电镀线的上线区与该传送链的出料端连接；所述的中漆喷涂线上的传送链和面漆喷涂线上的传送链首尾相接构成另一环形带状结构，且真空电镀线的下线区与中漆喷涂线上传送链的进料端连接，下件区与面漆喷涂线上传送链的出料端连接。

3.根据权利要求2所述的全自动塑胶真空镀膜涂装线，其特征在于：所述的底漆喷涂线的传送链上，自进料端到出料端依次设置有静电除尘室一、静电除尘室二、自动喷涂房一、IR烤箱一、自动喷涂房二、UV固化室一、自动喷涂房三和UV固化室二，各个自动喷涂房均设有加压泵浦；所述的中漆喷涂线和面漆喷涂线上的传送链上，自进料端到出料端依次设置有静电除尘室三、自动喷涂房四、自动喷涂房五、IR烤箱二、UV固化室三、自动喷涂房六、IR烤箱三、UV固化室四、自动喷涂房七、IR烤箱四、UV固化室五、自动喷涂房八、IR烤箱五、UV固化室六和IR烤箱六，各个自动喷涂房均设有加压泵浦；所述的底漆喷涂线的传送链上、以及中漆喷涂线和面漆喷涂线上的传送链上均安装有多个热风烤箱，热风烤箱设置在各个静电除尘室、自动喷涂房或IR烤箱的进料端或出料端。

4.根据权利要求1所述的全自动塑胶真空镀膜涂装线，其特征在于：所述的底漆喷涂线上的传送链为一条环形带状结构，且上件区与该传送链的进料端连接，真空电镀线的上线区与该传送链的出料端连接；所述的中漆喷涂线上的传送链和面漆喷涂线上的传送链首尾相接构成另一环形带状结构，且真空电镀线的下线区与中漆喷涂线上传送链的进料端连接，下件区与面漆喷涂线上传送链的出料端连接。

5.根据权利要求4所述的全自动塑胶真空镀膜涂装线，其特征在于：所述的底漆喷涂线、中漆喷涂线和面漆喷涂线上的传送链上，自进料端到出料端依次设置有静电除尘室一、静电除尘室二、自动喷涂房一、IR烤箱一、自动喷涂房二、UV固化室一、自动喷涂房三、UV固化室二、静电除尘室三、自动喷涂房四、自动喷涂房五、IR烤箱二、UV固化室三、自动喷涂房六、IR烤箱三、UV固化室四、自动喷涂房七、IR烤箱四、UV固化室五、自动喷涂房八、IR烤箱五、UV固化室六和IR烤箱六，各个自动喷涂房均设有加压泵浦；所述的底漆喷涂线、中漆喷涂线和面漆喷涂线的传送链上安装有多个热风烤箱，热风烤箱设置在各个静电除尘室、自动喷涂房或IR烤箱的进料端或出料端。

6.根据权利要求1-5任一项所述的全自动塑胶真空镀膜涂装线，其特征在于：所述的真空电镀线为跑道式的环形带状结构。

7.根据权利要求3或5所述的全自动塑胶真空镀膜涂装线，其特征在于：所述的IR烤箱采用“一”型、“L”型、“T”型、“U”型或“工”型结构中的一种。