[实用新型]一种自动锁螺丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁螺丝机技术领域，更具体地说是一种自动锁螺丝装置。

背景技术

自动锁螺丝机，如专利申请为201410499905.8记载的一种自动锁螺丝机， 包括：工作台、位移装置、螺丝锁紧装置以及螺丝储料盒，位移装置设置于工 作台，螺丝锁紧装置滑动设置于位移装置，螺丝储料盒设置于工作台，并靠近 位移装置及螺丝锁紧装置。上述自动锁螺丝机通过设置第一Y轴导轨、第一Y 轴驱动件、第一X轴导轨、第一电机、第一滑块以及第一伸缩气缸作为一个位 移控制单元控制螺丝锁紧装置中的一个电批，第二Y轴导轨、第二Y轴驱动件、 第二X轴导轨、第二电机、第二滑块以及第二伸缩气缸作为另一个位移控制单 元控制螺丝锁紧装置中的另一个电批，且相对与之配合的第一Y轴滑轨、第一 定位治具、第二Y轴滑轨以及第二定位治具。

该自动锁螺丝机的工作效率不高，其主要存在以下几个方面的缺陷：

(1)产品是一次性摆放多件，然后等待它们一并完成锁螺丝后取下，再装 下一批，如此中间有断档，连贯性不强，效率低下。

(2)其上自动螺丝刀只能布置有限把，通过横向竖向的十字运输架进行移 位打螺丝，每个产品上的螺丝孔都要逐一锁，如此进展缓慢，效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种整体尺寸不大、 占地空间小、使用管理方便、持续工作连贯性强、高效率高精确度工作的自动 锁螺丝装置。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自动锁 螺丝装置，包括机架，其特征在于，所述机架的中部竖向设置有一主轴，所述 主轴的下端收纳于所述机架内并连接有一主电机，所述主轴的上端伸出所述机 架外并连接有一转盘，所述主轴刚好与转盘盘中心底部相连，所述转盘上围绕 其中心在一个环线上布置有若干相互间等弧长间距的模盒；

所述转盘的侧方在其中一个模盒的正上方位置设置有一自动锁螺丝组件， 所述自动锁螺丝组件的结构如下：包括一对立柱，这对立柱上上下平行活动设 置有一对上滑架和下滑架，所述上滑架和下滑架串连设置有一联动杆，所述联 动杆的自由端连接有一升降气缸，所述上滑架上设置有若干电动螺丝刀，每把 所述电动螺丝刀的旋转刀杆均通过一万向节延伸连接有一续长刀杆，每根所述 续长刀杆的自由端螺丝刀头上均套设刀头套管，每个所述刀头套管的侧方均斜 向布置有一续螺丝管，所述续螺丝管的内孔与刀头套管的内孔相通且两者孔轴 心线夹角呈一锐角；

所述下滑架上设置有若干数量与电动螺丝刀数量相匹配的导向刀架，每个 所述导向刀架上均布置有一个容许所述续长刀杆穿过的导向孔，所述导向刀架 的尾部能够旋转调位地安装于所述下滑架上的选位杆上，所述选位杆上设置有 若干供所述导向刀架选位安装的选位孔。

作为优选，每个所述模盒的上端裸露面上均凹陷布置有一个嵌槽，每个所 述嵌槽的中心横向贯通设置有一缺口槽。

有益效果：(1)本实用新型装产品、锁螺丝、卸产品一气呵成，中间没有 断档，连贯性强，使用管理方便、持续工作连贯性强、高效率高精确度工作。

(2)本实用新型上自动螺丝刀按产品上螺丝孔数匹配布置，且可以通过导 向刀架调节到任何位置，一一对应到螺丝孔正上方，并通过万向节和续长刀杆 保证方位变化后的动力传递不影响，一次性同步给一个产品上的所有螺丝孔锁 螺丝，一步式完成一个产品的锁螺丝，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型自动锁螺丝组件的结构示意图。

图中：1-机架，2-主轴，3-主电机，4-转盘，5-模盒，6-自动锁螺丝组件， 51-缺口槽，52-嵌槽，61-立柱，62-下滑架，63-上滑架，64-联动杆，65-升降 气缸，66-电动螺丝刀，631-导向刀架，632-选位杆，633-选位孔，661-旋转刀 杆，662-万向节，663-续长刀杆，664-刀头套管，665-续螺丝管。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下 结合具体实施例进一步阐述本实用新型。