[实用新型]冲压机用模具更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压加工领域，具体涉及一种冲压机用模具更换装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备，如冲压机的动力，使板料在模具里直接 受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模 具和冲压设备是冲压加工的三要素。冲压模具决定板料的冲压成形后的形状。

常见的冲压机通过更换冲压模具满足不同板料加工的要求。现有冲压机更换模具 时，是将冲压模具放置到指定位置，然后由人工拆卸安装，为了安全需要关闭或暂停冲压 机，如果不关闭冲压机更换还会威胁人员安全。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能安全快速更换冲压模 具的冲压机用模具更换装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

冲压机用模具更换装置，包括：冲压基座、冲压模具和模具递送件，其特征在于，所 述冲压基座设有放置冲压模具的模具开口，所述冲压模具与冲压基座滑动连接；所述模具 递送件包括：一级递送杆、与一级递送杆转动连接的旋转基座、多个与所述旋转基座连接的 二级递送杆，每个所述二级递送杆以其中轴线为旋转轴旋转，每个所述二级递送杆远离旋 转基座的一端设有外螺纹；所述冲压模具顶部设有卡接部，所述冲压模具一个侧面设有供 二级递送杆插入的插入凹槽，所述插入凹槽设有与外螺纹配合的内螺纹。

更进一步的说，所述插入凹槽的长度方向与滑动方向相同。

更进一步的说，所述卡接部位于冲压模具滑动方向的两侧。

更进一步的说，所述冲压基座沿着滑动方向的长度大于冲压模具沿着滑动方向的 长度。

更进一步的说，所述多个二级递送杆围绕旋转基座均匀分布。

更进一步的说，所述二级递送杆的数目为2~4。

更进一步的说，所述一级递送杆为伸缩杆。

本实用新型的有益之处在于：不需要人工直接接触冲压模具，通过模具递送件完 成冲压模具的更换，保证了人员安全，能够快速准确安装，提高更换效率。

附图说明

图1是本实用新型的冲压机用模具更换装置的结构示意图；

图2是本实用新型的冲压模具的示意图；

图3是本实用新型的冲压基座的示意图。

图中附图标记的含义：

a-滑动方向；

10-冲压基座，11-模具开口；

20-冲压模具，21-卡接部，22-插入凹槽；

30-模具递送件，31-一级递送杆，32-二级递送杆，33-旋转基座。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1所示的冲压机用模具更换装置，包括：冲压基座10、冲压模具20和模具递送 件30，冲压模具20与冲压基座10滑动连接，冲压基座10设有放置冲压模具20的模具开口11。 更换冲压模具时通过冲压递送件30将冲压模具20放入冲压基座10中，冲压完成后，再由冲 压更换件30将冲压模具取出冲压基座10，再更换新的模具。

模具递送件30包括：一级递送杆31、旋转基座33和多个二级递送杆32，旋转基座33 与一级递送杆31转动连接，二级递送杆32与旋转基座33连接，每个二级递送杆32以其中轴 线为旋转轴旋转。冲压模具20顶部设有卡接部21，冲压模具20一个侧面设有供二级递送杆 32插入的插入凹槽22。每个二级递送杆32远离旋转基座33的一端设有外螺纹，插入凹槽22 设有与外螺纹配合的内螺纹。二级递送杆32围绕一级递送杆31公转，以更换不同放置在二 级递送杆32上的冲压模具，二级递送杆32通过自转插入凹槽22内并把通过内、外螺纹固定 或分离。

本实用新型将冲压模具20进入冲压基座10的方向定义为滑动方向a。插入凹槽22 的长度方向与滑动方向a相同。冲压前，二级递送杆32进入插入凹槽22，二级递送杆32自转， 通过内外螺纹与冲压模具20固定，冲压递送件30将冲压模具20放入冲压基座10中，然后二 级递送杆32反方向自转，从插入凹槽22中取出，冲压机进行冲压工作；冲压后更换冲压模 具，将二级递送杆32与插入凹槽22固定，通过二级递送杆32取出冲压模具。