[实用新型]排水泵的线包插片结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插片结构，尤其涉及一种结构简单，安全可靠的排水泵的线包插片结构。

背景技术

在现有的洗衣机结构中，为了排出洗涤衣物后的污水，一般在洗衣机的排水口处安装排水泵，现有的排水泵结构一般包括圆管形的泵体，泵体内腔沿纵向分为进水腔和排水腔，进水腔的侧壁上有进水管，排水腔的侧壁上有排水管，泵体的排水腔一端有电机，电机的转轴伸入排水腔内并与叶轮同轴相连，在电机一侧的支架上设有铁芯、塑封线包和接线插片，接线插片的一端与塑封线包中的线圈输出端相连接，而其中的接线插片通常呈平板状垂直直插接在线包上，由于接线插片外侧端对应的外接线插片垂直延伸在线包外，不仅占用空间大，且在接线装配后会与其它零部件产生干涉，安全可靠性差。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种结构简单，空间结构紧凑，安全可靠的排水泵的线包插片结构，解决了现有技术中存在的线包上的插片延伸在线包外，占用空间大，接线装配后易与其它零部件产生干涉，安全可靠性差等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种排水泵的线包插片结构，包括插片体，插片体的一端水平向外延伸形成等壁厚的外接线插片，所述插片体的另一端向上延伸形成等壁厚的内接线插片，内接线插片通过连接板一体式连接在插片体上，且靠近内接线插片的连接板两侧分别向外延伸形成左固定翼和右固定翼。通过在外接线插片的另一端折弯成型内接线插片，即外接线插片与内接线插片呈90゜夹角，即可将内接线插片的一端垂直延伸至线包内，外接线插片顺沿线包外壁平贴设置，等壁厚冲压成型，结构简单，避免了接线装配后与其它零部件产生干涉，使空间结构紧凑合理，增加安全可靠性；通过在内、外接线插片间的两侧向外延伸形成左固定翼和右固定翼，即可通过左、右固定翼嵌入线包塑料件内，避免插片在线包内外来回窜动，提高可靠性。

作为优选，在所述左固定翼和右固定翼与内接线插片的连接处分别向内延伸形成弧形限位槽。通过设置弧形限位槽可确保内接线插片与互配端子间电连接稳定可靠，弧形限位槽改善构件受力状态，提高构件强度。

作为优选，在所述左固定翼和右固定翼均为矩形，且右固定翼的长度是左固定翼长度的4至6倍。左、右固定翼保持合理长度时，既节省了原材料，又保证了插片定位的稳定性。

作为优选，所述右固定翼的中部向外延伸形成弧面过渡槽。弧面过渡槽可提高右固定翼强度。

作为更优选，所述弧面过渡槽的中轴与内接线插片的延伸方向相同。弧面过渡槽与插片中轴平行时，成型加工简单。

作为更优选，所述弧面过渡槽靠近右固定翼的外侧端。

因此，本实用新型的排水泵的线包插片结构具有下述优点：通过在外接线插片的另一端折弯成型内接线插片，使外接线插片顺沿线包外壁平贴设置，整体采用等壁厚冲压成型，结构简单，避免了接线装配后与其它零部件产生干涉，使空间结构紧凑合理，增加安全可靠性；左固定翼和右固定翼嵌入线包塑料件内，避免插片在线包内外来回窜动，提高了定位可靠性。

附图说明：

图1是本实用新型一种排水泵的线包插片结构的结构示意图；

图2是本实用新型的后视图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型的一种排水泵的线包插片结构，包括方形的插片体1，插片体1的一端水平向外延伸形成等壁厚的外接线插片8，插片体1的另一端向上延伸形成等壁厚的连接板3，连接板3又向外延伸形成内接线插片2，在靠近内接线插片2的连接板3两侧分别向外向轴延伸形成左固定翼4和右固定翼5，左固定翼4和右固定翼5均为矩形，且右固定翼5的长度是左固定翼4长度的5.2倍，在左固定翼4和右固定翼5与内接线插片2的连接转角处分别向内延伸形成弧形限位槽6，靠近外侧端的右固定翼5上向外延伸形成一个弧面过渡槽7，弧面过渡槽7的中轴与内接线插片2的延伸方向相同并与右固定翼5的两侧端面相导通。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。