[实用新型]一种SCR催化剂再生生产线超声波清洗池

说明书

技术领域

本实用新型属于SCR催化剂清洗装置技术领域，具体涉及一种SCR催化剂再 生生产线超声波清洗池。

背景技术

SCR催化剂的使用寿命较短，一般3年左右就需要更换。废烟气脱硝催化 剂除了二氧化钛、五氧化二钒、三氧化钨外，还含有砷等重金属，处置不当会 造成污染转移。根据《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》(环办函 【2014】990号)，废烟气脱硝催化剂(钒钛系)具有浸出毒性等危险特性，借 鉴国内外管理实践，将废烟气脱硝催化剂(钒钛系)纳入危险废物进行管理， 并将其归类为《名录》中“HW49其他废物”。

《火电厂氮氧化物防治技术政策》(环发[2010]10号)中明确提出：失活催 化剂应优先进行再生处理，鼓励低成本高性能失活催化剂的再生技术的开发和 应用。2013年8月国务院出台的《关于加快发展节能环保产业的意见》中指示 “大力发展脱硝催化剂制备和再生、资源化脱硫技术装备，加快发展选择性催 化还原技术和选择性非催化还原技术及其装备”。

催化剂清洗是催化剂再生技术中的重要工艺之一，用以疏通催化剂堵塞孔 道、除去催化剂上的污染物。超声波因在液体中的空化作用、加速度作用及直 进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达 到清洗目的，目前被广泛应用于催化剂的清洗工序中。利用特定的超声波清洗 装置清洗催化剂，除去催化剂上的污染物，能一定程度上去除附着在催化剂表 面和催化剂孔道、孔径内的污染物，提高废弃催化剂物理清洗效率。但是，目 前市场的催化剂模块截面尺寸(L*W)约2000mm*1000mm，高度(H)一般在 1000～1500mm，而超声波清洗辐射范围一般只有500～600mm，因此在只有单面超 声波发生器提供超声波情况下，很难对催化剂全孔道达到理想清洗效果。

在SCR催化剂清洗领域，传统的超声波清洗方式和装置大致分为两种即底 部超声波换能器清洗装置见图3所示、两侧超声波换能器清洗装置见图4所示。 如图3所示，将超声波换能器安装于清洗池底部，催化剂垂直放入清洗池，超 声波从底部发出沿催化剂孔道从下到上对催化剂产生清洗效果，但超声波清洗 范围只有催化剂孔道一半左右，清洗效果不佳。为改善清洗效果不佳的缺点， 也有设计在超声波清洗池侧面正对面安装两面超声波换能器的超声波清洗装 置。如图4所示。在超声清洗池中，分别将两块超声波换能器垂直安装在超声 清洗池的侧面，然后需将待洗催化剂翻转90度后侧放于清洗池内，两路超声波 分别从侧面发出穿过催化剂孔道进行超声清洗，两侧叠加后清洗范围基本覆盖 催化剂全孔道，提高清洗效果，但该清洗方法和装置的缺点在于，将催化剂进 入池中清洗前及清洗后，催化剂均需要翻转一次，催化剂自重约1-1.5吨，两 次翻转费时费力，对整个清洗再生工艺实施效率很是不利。此外，由于该种清 洗方式下，催化剂需要翻转侧倒进入池中，催化剂孔道与水平面平行，减少了 垂直清洗过程中污垢重力沉降的去除效果，在清洗结束后仍需用水对催化剂孔 道进行冲洗，进一步增加了工作量，降低清洗效率，此外还造成了水资源的浪 费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种SCR催化剂再生 生产线超声波清洗池，相对发射超声波完全的贯穿SCR催化剂孔道，强化超声波 物理清洗效果，提高清洗工作效率，减少水资源浪费。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种SCR催化剂再生生产线超声波清洗池，包括清洗池，所述的清洗池内部 上端、下端均设有超声波换能器，清洗池内部下端还设有鼓泡盘管，SCR催化剂 保持其孔道竖直的放入清洗池，超声波换能器分布在SCR催化剂上下两侧，发射 的超声波能贯通SCR催化剂孔道，结合鼓泡盘管的鼓泡效果，提高SCR催化剂的 清洗效果，并且避免SCR催化剂翻转，提高清洗效率，使SCR催化剂清洗的彻底。

进一步的，所述的超声波换能器与清洗池设置的超声波发生器连接，超声 波发生器将电信号转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号，驱动超声 波换能器工作发射超声波，超声波在清洗池清洗液中的空化作用、加速度作用 及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离 而达到清洗目的，去除附着在催化剂表面和催化剂孔道、孔径内的污染物，提 高废弃催化剂物理清洗效率。