[实用新型]喷气织机用辅喷气压控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种喷气织机用辅喷气压控制系统。

背景技术

现有的喷气织机所有辅喷阀都连接在同一个辅气包上，所有的辅喷嘴吹出的气流都处于同一个压力，该结构设置的辅气包在宽幅织造或者纬纱为低捻度的长丝织造时，会出现很大的弊端，在宽幅时，为了使纬纱顺利通过经纱开口到达另一端，要有足够的辅喷气压，纬纱在长距离的高气压吹动下，容易被吹散，造成断纬及气源浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种喷气织机用辅喷气压控制系统。

所述的喷气织机用辅喷气压控制系统，包括胸梁，所述胸梁上连接有多个辅喷阀，所述辅喷阀与辅喷嘴相连，其特征在于所述胸梁为密封结构作为辅气包，所述辅气包内壁垂直设置有多个隔板，多个隔板将辅气包内腔分隔为多个独立封闭的独立辅气包，所述独立辅气包上均设置有进气管，所述进气管上设置有压力调节阀。

所述的喷气织机用辅喷气压控制系统，其特征在于所述胸梁采用矩形管结构，所述矩形管结构的两端分别设置有密封板。

所述的喷气织机用辅喷气压控制系统，其特征在于所述隔板焊接设置在辅气包内壁上。

所述的喷气织机用辅喷气压控制系统，其特征在于每个辅喷阀上连接有至少两个辅喷嘴。

所述的喷气织机用辅喷气压控制系统，其特征在于所述每个独立辅气包上设置有至少三个辅喷阀。

本实用新型结构新颖、设计合理，通过将胸梁内部空腔分割成多个独立辅气包，且每个辅气包上均设置有进气管和压力调节阀，有效缓解纬纱在长距离的高气压的冲动下断纬现象，分节控制压力，使压力依次增高解决了由于压力不足而造成的短纬现象，该结构设置还可有效降低气流的消耗，在节省气源的情况下实现宽幅机型的平稳织造。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图中：1-胸梁，2-辅喷阀，3-辅喷嘴，4-隔板，5-独立辅气包，6-进气管，7-压力调节阀，8-密封板。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

本实用新型喷气织机用辅喷气压控制系统，包括矩形管结构的胸梁1，矩形管结构的两端分别设置有密封板8使胸梁1成为密封结构作为辅气包，胸梁1上连接有多个辅喷阀2，辅喷阀2与辅喷嘴3相连，具体为，每个辅喷阀2上连接有至少两个辅喷嘴3，辅气包内壁垂直设置有多个隔板4，隔板4焊接设置在辅气包内壁上，多个隔板4将辅气包内腔分隔为多个独立封闭的独立辅气包5，每个独立辅气包5上设置有至少三个辅喷阀2，独立辅气包5上均设置有进气管6，进气管6上设置有压力调节阀7。

如图1-2所示，本实用新型将胸梁1分割成多个独立的辅气包5，以三个辅气包为例，从左端起，前三个辅喷阀连接在第一个辅气包上，通过设置在第一个辅气包上的压力调节阀控制第一个辅气包压力，中间三个辅喷阀连接在第二辅气包上，通过设置在第二个辅气包上的压力调节阀控制第二个辅气包压力，后四个辅喷阀连接在第三个辅气包上，通过设置在第三个辅气包上的压力调节阀控制第三个辅气包的压力，在引纬过程中，开始阶段主喷引纬到达第一个辅气包连接的辅喷嘴内时纱线有相对较高初速度，通过第一个辅气包上的压力调节阀控制第一个辅气包较小的压力，纬纱到达第二个辅气包连接的辅喷嘴区域时，初速度有所减低，通过设置在第二个辅气包上的压力调节阀将第二个辅气包压力稍稍调高，为了防止纬纱在气道中长距离的传递速度进一步减低，造成短纬，通过设置在第三个辅气包上的压力调节阀将第三个辅气包压力进一步调高，同时提高后四个辅喷阀的开关响应时间，使每组辅喷嘴在完成传递的情况下，打开的时间更短。本实用新型有效缓解了纬纱在长距离的高气压的吹动的断纬现象，分节控制压力，使压力依次增高解决了由于压力不足而造成的短纬现象，此控制原理还降低了气流的消耗，在省气的情况下实现宽幅机型的平稳织造。