[实用新型]全自动压泡机

权利要求书

1.全自动压泡机，其特征在于：包括送盒机构和压泡机构，压泡机构包括立式转盘，立式转盘与分度装置连接作分度转动，立式转盘上圆周均布设有多副压泡底模与给盒工位、压泡工位和出盒工位对应，送盒机构将酒盒自动送至给盒工位，并由进盒推动部件将该酒盒推至压泡底模上，压泡工位设有压泡动模，压泡动模活动设置对套设在压泡底模上的酒盒底面和侧面进行压泡，在出盒工位，设有脱盒推动部件将酒盒推离压泡底模。

2.如权利要求1所述的全自动压泡机，其特征在于：给盒工位位于立式转盘的前方，给盒工位设有酒盒定位块与压泡底模对准，压泡工位设有两个，第一压泡工位位于立式转盘的上方，压泡动模对酒盒底面和侧面进行一次压泡，第二压泡工位位于立式转盘的后方，压泡动模对酒盒侧面进行二次压泡，出盒工位位于立式转盘的下方，出盒工位的下方设有出盒传送带。

3.如权利要求1所述的全自动压泡机，其特征在于：对酒盒侧面进行压泡的压泡动模具有V型压泡工作面，V型夹角为直角。

4.如权利要求3所述的全自动压泡机，其特征在于：压泡动模沿高度方向设有燕尾滑动设于动模座上。

5.如权利要求1所述的全自动压泡机，其特征在于：送盒机构的传送平台上设有自动打孔装置，自动打孔装置包括打孔模具、左右打孔针、前后推板和左右挡板，打孔模具在传送平台的一侧固定安装，左右打孔针在打孔模具的左右活动设置由打孔推动部件进行推动，前后推板相对设置，前推板由前推部件进行推动将传送平台上的酒盒推至打孔模具上，后推板由后推部件进行推动将打孔模具上的酒盒推离打孔模具，左挡板上下活动设置由左挡部件进行推动对进入打孔位置的酒盒进行放行和隔离，右挡板上下活动设置由右挡部件进行推动对进入打孔位置的酒盒进行定位。

6.如权利要求1所述的全自动压泡机，其特征在于：送盒机构的传送平台由前后部分组成，前传送平台倾斜设置，前传送平台的进盒端通过高度调节部件可进行高度调节。

7.如权利要求6所述的全自动压泡机，其特征在于：高度调节部件包括Y形布设的上摆杆、下摆杆和推杆，上摆杆、下摆杆和推杆的一端通过共同铰接轴连接，上摆杆的另一端与前传送平台的台板铰接连接，下摆杆的另一端与前传送平台的底部支架铰接连接，推杆的另一端与推块铰接连接，推块左右活动设于前传送平台的底部支架上由调节螺杆进行推动。