[实用新型]双排空钢带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱连接件，更具体地说，它涉及一种双排空钢带。

背景技术

现有一种木制箱体组合是通过对应的扣件结构来实现的，而大都是利用上下对应的扣具来相互扣紧，在传统上最常见的是长条形的卡扣件上的条形口通过与方形扣座上的扣嘴相扣紧再用锁具进行锁合，这种扣件必需通过螺钉对扣座及卡扣件进行定位，再用锁具进行锁紧，不但使用麻烦，而且锁具的重量重，特别是用在包装箱上的时候费时费力，影响工作效率。

针对上述问题，专利为CN201420397775.2的中国专利公开了一种包装箱用钢带，其包括长条状钢带本体，该长条状钢带本体端面上沿自身长度方向设有两排圆形定位孔。本实用新型长条状钢带本体端面上沿自身长度方向设有两排圆形定位孔，该两排圆形定位孔分布可以锁合相邻的两块箱体板材，使得箱体板材连接处的锁合更加紧密，提高包装箱的锁合牢固度。在使用时，由于箱体需要折叠或两箱体板材间呈垂直设置，这使得包装箱用钢带在正常使用时会被弯曲，而上述专利设置的平面设置的钢带弯曲较为困难，且弯曲时会对钢带和包装箱的连接部产生很大的力，影响连接部的牢固性，导致包装箱使用寿命降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双排空钢带，其在于解决现有包装箱钢带弯曲困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双排空钢带，包括钢带本体和设于钢带本体端面上的两排圆形定位孔，所述定位孔的圆周方向上设置有定位齿，其特征是，两排定位孔间设置有一条凹弧形槽，所述凹弧形槽的凹陷方向与定位齿的凸起方向相反。

本实用新型进一步优选为：所述定位孔圆周方向依次设置有四个定位齿。

本实用新型进一步优选为：所述定位齿与钢带本体间一体设置有凸起的圆环，所述定位齿的凸起方向与圆环的凸起方向相同。

本实用新型进一步优选为：两相邻所述定位齿的根部间设置有缺口。

本实用新型进一步优选为：所述缺口呈等边梯形，所述等边梯形的短底朝向与圆环凸起方向相同。

综上所述，本实用新型双排空钢带通过在两排定位孔间设置一条凹弧形槽，且设置凹弧形槽的凹陷方向与定位齿的凸起方向相反，使得双排空钢带在弯曲时仅仅弯曲凹弧形槽，不仅降低弯曲难度且大大减小弯曲对连接部照成的力，使得使用更加方便、省力以及提高了使用寿命。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的俯视图；

图3为实施例的主视图；

图4为3的A部放大图。

附图标记：1、钢带本体；11、定位孔；2、凹弧形槽；3、定位齿；4、缺口。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示为本实用新型双排空钢带的一种实施方式，其包括钢带本体1和设于钢带本体1端面上的两排圆形定位孔11，钢带本体1呈条状设置，两排圆形定位孔11沿钢带本体1的长度方向设置。

如图1和图2所示，在定位孔11的圆周方向上设置有定位齿3，且定位孔11圆周方向依次设置有四个定位齿3，定位齿3沿钢带本体1的端面上凸起设置，在双排空钢带与箱体板材连接时，通过定位齿3刺穿箱体板材，并通过工具将定位齿3刺穿箱体板材的部分压平扣住箱体板材。其中，如图4所示，在两相邻定位齿3的根部间设置有缺口4，该缺口4呈等边梯形，且等边梯形的短底朝向与圆环凸起方向相同，由于定位齿3呈弧形设置，在压平定位槽过程中容易使定位齿3根部的两侧撕裂，故通过等边梯形的缺口4设置来避免定位齿3根部的两侧撕裂。

为了使双排空钢带与箱体板材连接后，双排空钢带与箱体板材间存在间隙，方便钢制舌片的安装，在定位齿3与钢带本体1间一体设置有凸起的圆环，定位齿3的凸起方向与圆环的凸起方向相同。

另外，在上述两排定位孔11间设置有一条凹弧形槽2，凹弧形槽2的凹陷方向与定位齿3的凸起方向相反，通过该结构设置使得双排空钢带在弯曲时仅仅弯曲凹弧形槽2，不仅降低弯曲难度且大大减小弯曲对连接部照成的力，使得使用更加方便、省力以及提高了使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。