[实用新型]齿形带疲劳试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电辅助设备领域，尤其涉及一种齿形带疲劳 试验装置。

背景技术

齿形带变桨是大型风力发电机组的一种重要变桨技术，由于风力发 电机的工作环境较为复杂，且变桨动作频繁，故对变桨齿形带的疲劳性 能要求较高，一般要求变桨齿形带的寿命不低于20年。

测试齿形带疲劳寿命的方法可以采用齿形带挂机试验，把齿形带安 装在风力发电机组上，通过齿形带在风力发电机运行后的测试结果来判 断其特性。此种方法测试周期较长，且测试过程中存在不确定性，在目 前的实际应用中较少用到。

目前，测试齿形带疲劳寿命的方法主要在实验室进行，通过齿形带 疲劳试验装置模拟风力发电机变桨运行情况，拉动齿形带带载运行，并 以此测试齿形带的疲劳寿命。现有的试验装置加载方式是在齿形带两端 挂上重物，通过驱动齿轮正转和反转来驱动齿形带拉起和下放重物，在 这样不断循环运行的过程中来测试齿形带疲劳寿命。但是，现有的试验 装置需要吊挂较为笨重的负载，且负载重量调整较为麻烦，进行齿形带 试验使用不便，使得测试效率较低。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种齿形带疲劳试验装置，以解决现有的 齿形带疲劳试验装置使用不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提供一种齿形带疲劳试验装 置，包括：转动试验台，被测试的齿形带的两端固定设置在转动试验台 上且齿形带张紧；驱动齿轮，其与齿形带啮合并能够驱动齿形带转动； 负载活塞缸，其包括活塞杆和缸筒，活塞杆的伸缩端连接在转动试验台 上，且活塞杆受转动试验台的驱动而移动，缸筒上设置有与无杆腔连通 的油口，油口通过连接管与油箱连接；溢流阀，其设置在油口与油箱之 间，并控制无杆腔的排油压力。

进一步地，溢流阀为比例溢流阀。

进一步地，溢流阀为先导溢流阀，齿形带疲劳试验装置还包括调压 控制阀，调压控制阀为比例溢流阀，比例溢流阀的进油口与先导溢流阀 的遥控口连接，比例溢流阀的出油口与油箱连通。

进一步地，齿形带疲劳试验装置还包括压力检测器和控制器，压力 检测器设置在油口与溢流阀之间，并与控制器电连接，控制器与溢流阀 连接，并根据压力检测器反馈的检测压力控制比例溢流阀。

进一步地，齿形带疲劳试验装置还包括进油支路，进油支路的一端 连接在油口与溢流阀之间，进油支路的另一端连接油箱，进油支路上设 置有控制其通断的进油控制阀。

进一步地，进油控制阀为单向阀。

进一步地，齿形带疲劳试验装置还包括进油支路，进油支路的一端 连接在油口与溢流阀之间，进油支路的另一端连接油箱，进油支路上设 置有控制其通断的两位四通电磁阀，两位四通电磁阀具有P口、T口、 A口和B口，P口与油箱连接，T口与油箱连接，A口与油口连接，B 口与溢流阀的出油口连接；两位四通电磁阀具有左侧工位和右侧工位， 处于左侧工位时，P口与A口连通，T口和B口均截止，进油支路连通； 处于右侧工位时，P口和A口均截止，T口与B口连通，进油支路截断。

进一步地，齿形带疲劳试验装置还包括压紧轮，压紧轮压设在齿形 带上，且压紧轮与驱动齿轮位于齿形带的两侧。

进一步地，齿形带疲劳试验装置包括两个负载活塞缸组，每个负载 活塞缸组包括至少一个负载活塞缸，两个负载活塞缸组与转动试验台的 连接位置位于转动试验台的转轴的两侧，溢流阀为至少两个，且与负载 活塞缸组一一对应。

进一步地，齿形带疲劳试验装置还包括散热器，散热器设置在油箱 与溢流阀之间。

进一步地，转动试验台为扇形盘，齿形带设置在扇形盘的圆弧面上。

本实用新型的实施例齿形带疲劳试验装置，通过溢流阀控制负载活 塞缸对齿形带的加载，并在驱动齿轮驱动齿形带往复转动的过程中测试 齿形带的疲劳性能，能够有效地测试出齿形带的疲劳性能是否合格。

附图说明

图1为本实用新型的齿形带疲劳试验装置一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的齿形带疲劳试验装置另一个实施例的结构示意 图；

图3为本实用新型的齿形带疲劳试验装置又一个实施例的结构示意 图。

附图标记说明：