[实用新型]内置三液压缸随车起重机用伸缩臂有效

专利信息
申请号: 201521031817.1 申请日: 2015-12-14
公开(公告)号: CN205346687U 公开(公告)日: 2016-06-29
发明(设计)人: 商晓恒;陈志伟;王舒;任路遥;金雯 申请(专利权)人: 徐州徐工随车起重机有限公司
主分类号: B66C23/693 分类号: B66C23/693
代理公司: 徐州支点知识产权代理事务所(普通合伙) 32244 代理人: 张荣亮
地址: 221004 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 内置 液压缸 起重机 伸缩
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩臂,具体涉及一种内置三液压缸随车起重机用伸缩臂。

背景技术

随车起重运输车是指装有随车起重机,能实现货物自行装卸和运输的专用汽车。它既有普通载货汽车的运输功能,又具有起重机的起吊装卸功能,除能完成本车货物的装卸作业之外,还能完成车与车之间的货物装卸;因此,使用随车起重运输车,可以大大提高运输效率,降低搬运成本,减轻劳动强度,保障作业安全。从而广泛应用于交通运输、土木建筑、电力、电讯、野外作业、石材业和码头等的货物卸载、抢险救援及远距离转移货物等情况。

目前,随车起重机臂体伸缩方案一般有三种:一种是若干个外置或者内置于臂体的伸缩油缸,并分别固定在各伸缩臂上,通过油缸自身的伸缩带动各伸臂伸缩运动。另一种是一根内置伸缩油缸与伸缩拉索配合,带动所有伸缩臂同步伸缩。第三种是两根内置伸缩油缸与伸缩拉索配合的伸缩机构,一根油缸带动一伸独立伸缩,另一根油缸与伸缩拉索配合带动其余伸缩臂同步伸缩。第一种更适合于折叠臂式随车起重机,而因安装空间、臂体长度、自身重量、外形尺寸、伸缩速度等因素限制,并不适用于大吨位四节及以上伸缩臂的直臂式随车起重机。而第二种和第三种方案,对于多节伸臂伸缩时必须依靠两套或更多的伸缩拉索带动,装配时较复杂,且使用一定时间后,也需要反复调节伸缩拉索以达到适合的松紧,工作量较大也对操作者自身能力要求较高,且伸缩拉索对使用工况影响较大,中长幅度使用拉索带动的几节伸缩臂带载伸缩时,吊臂总成需向上扬起一定角度且载荷不可过大,钢丝绳受力恶劣,容易受到损坏,且由于钢丝绳是柔性件,臂体在伸缩过程中不稳定。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种内置三液压缸随车起重机用伸缩臂,结构紧凑、稳定性强、伸缩效果好、可靠性高,整体综合性能更好。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种内置三液压缸随车起重机用伸缩臂,包括基本臂、第一节伸缩臂、第二节伸缩臂、第三节伸缩臂、第四节伸缩臂和第五节伸缩臂,还包括第一伸缩油缸、第二伸缩油缸、第三伸缩油缸、伸缩拉索、回收拉索和绳排;第一伸缩油缸的缸杆头部固定在基本臂的尾部,第一伸缩油缸的缸筒尾部固定在第一节伸缩臂的尾部;第二伸缩油缸的缸杆头部固定在第一伸缩油缸缸筒尾部,第二伸缩油缸的缸筒尾部固定在第二节伸缩臂的尾部;第三伸缩油缸的缸杆头部固定在第二伸缩油缸缸筒尾部,第三伸缩油缸的缸筒尾部固定在第三节伸缩臂的尾部;第二伸缩油缸的缸筒头部设有导向组件,导向组件上设有第二伸缩油缸滑轮;第三伸缩油缸的缸筒头部、缸筒尾部分别设有带绳排滑轮的缸头支架、第三伸缩油缸滑轮;绳排设置在第二伸缩油缸和第三伸缩油缸之间,绳排绕过绳排滑轮,绳排的两端接头分别固定在第二节伸缩臂的尾部、第四节伸缩臂的尾部;第四节伸缩臂的臂头上部设有臂头滑轮,第五节伸缩臂的臂尾上部设有半滑轮,第五节伸缩臂的臂头处设有带半滑轮的调节装置;伸缩拉索两端螺杆固定于第三节伸缩臂的臂头上部,伸缩拉索的钢丝绳先绕过第四节伸缩臂臂头处的臂头滑轮,然后绕过第五节伸缩臂臂尾上部的半滑轮,最后再绕过臂头滑轮;回收拉索两端接头固定于第三节伸缩臂的尾部,回收拉索的钢丝绳先绕过第二伸缩油缸滑轮,然后再绕过第三伸缩油缸滑轮、调节装置上的半滑轮、第三伸缩油缸滑轮、第二伸缩油缸滑轮。

进一步的,所述的第一伸缩油缸的缸筒头部与第二伸缩油缸之间设有第一伸缩油缸滑块。

进一步的,所述的第二伸缩油缸的缸筒头部与第三伸缩油缸之间设有第二伸缩油缸滑块。

进一步的,所述的缸头支架最前侧还设有滚轮。

进一步的,所述的第二伸缩油缸滑轮有两个,分别设置在第二伸缩油缸缸筒头部的左右两侧、第三伸缩油缸滑轮有两个,分别设置在第三伸缩油缸缸筒尾部的左右两侧。

与现有技术相比,本实用新型整个臂体伸缩系统采用了三根内置伸缩油缸、绳排及伸缩拉索,该臂体伸缩机构基于动滑轮、柔性件“钢丝绳”和内置伸缩油缸组合带动各节伸缩臂联合动作原理;在第一节伸缩臂和第二节伸缩臂先后伸出后,可以保证第三、四、五节伸臂同步伸缩,此设计为直臂吊机多节臂技术提供了新的技术方案,并且允许臂体同步伸缩时带一定载荷吊重作业;三缸带两套拉索的伸缩机构,整体结构紧凑,充分利用了吊臂的内部空间,减少了钢丝绳繁琐的缠绕方式,拉索的巧妙设计,解决了以往伸出和回收要靠两套拉索才能够实现的问题,采用这种结构伸缩,保证了吊臂伸缩的稳定性和带载伸缩的可靠性,减小了对臂体内部钢丝绳的磨损程度,使得吊机的使用寿命得到了很大提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

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