[实用新型]一种耐折针刺毡滤袋有效
申请号: | 201521030757.1 | 申请日: | 2015-12-11 |
公开(公告)号: | CN205269265U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 黄长森;黄泽军 | 申请(专利权)人: | 江苏森磊环保材料有限公司 |
主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02;B01D39/20;B32B5/06 |
代理公司: | 北京天平专利商标代理有限公司 11239 | 代理人: | 缪友菊 |
地址: | 224431 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 针刺 毡滤袋 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种滤袋,具体是一种耐折针刺毡滤袋。
背景技术
现有应用余热余压发电的滤料主要是连续玻璃纤维覆膜滤料,其表面使用PTFE覆膜技术科达到过滤标准,但由于气体空隙的细密严重的减小了气体单位面积单位时间内的流量,同时增加了设备运行的负担,同时由于连续玻璃纤维覆膜滤料其耐磨性较差,使用寿命也较差。致使此滤料在高炉煤气除尘净化余热余压发电中无法长时间的正常运行。另外现有的针刺毡滤袋为了确保强度和过滤效果,所选用的材料虽然强度高,但是耐折性差,在使用过程中,滤袋不能弯折。
发明内容
发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种高强度的耐折针刺毡滤袋。
技术方案:本实用新型所述耐折针刺毡滤袋,包括针刺毡滤布,所述滤布包括基布层,通过针刺机粘接在所述基布层上下的纤维层,所述纤维层为由硅酸铝纤维制成的经纱和由碳纳米纤维制成的纬纱交织缠结形成。
本实用新型进一步优选地技术方案为,所述基布层为碳纳米纤维纵横交错排列形成纤维网布。
优选地,所述碳纳米纤维的单纤直径为10~100nm。
优选地,所述基布层的厚度为2~3mm。
优选地,所述硅酸铝纤维的单纤直径为50~80μm,单纤强度为50~80N。
有益效果:本实用新型中滤布由基布层和纤维层组成,纤维层由硅酸铝纤维制成的经纱和由碳纳米纤维制成的纬纱交织缠结形成,滤布强度高,且不怕弯折;同时本实用新型中基布层为碳纳米纤维纵横交错排列形成纤维网布,与纤维层相配合,进一步强化滤布的强度。
附图说明
图1为本实用新型所述耐折针刺毡滤袋的结构示意图;
图2为本实用新型所述纤维层的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:一种耐折针刺毡滤袋,包括针刺毡滤布,滤布包括基布层1,通过针刺机粘接在基布层1上下的纤维层2。
纤维层2为由硅酸铝纤维制成的经纱和由碳纳米纤维制成的纬纱交织缠结形成,硅酸铝纤维的单纤直径为50~80μm,单纤强度为50~80N。
基布层1为碳纳米纤维纵横交错排列形成的厚度为2~3mm的纤维网布,碳纳米纤维的单纤直径为10~100nm。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
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