[实用新型]一种大型盘类零件吊运工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽轮机制造领域的一种大型盘类零件吊运工具。

背景技术

汽轮机转子由前、后轴头和若干级中间轮盘焊接而成，如图1所示。 汽轮机转子的轮盘一般体积大，直径大于3米，质量大，一般重达20吨， 如图1和2所示，因此在加工和焊接过程中如何对轮盘进行安全吊运成为 一个难题。

专利号为201010172903.X，实用新型名称为“用于外周面上有凹槽的 环形零件的吊运工具”的实用新型专利中公布了一种用于外周面上有凹槽 的环形零件的吊运工具，该实用新型仅仅适用于外周面上有凹槽的环形零 件的吊运，对于外周面上没有凹槽的零件，如汽轮机转子中的中间轮盘， 其并不适用。如果要直接利用该吊运工具进行吊装，则必然加大为预留吊 运沟槽的加工余量，增加了轮盘的采购和加工费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种大型盘类零 件吊运工具，其适用于外周边上没有沟槽的盘形零件的吊装。

实现上述目的的一种技术方案是：一种大型盘类零件吊运工具，包括 一个水平设置的环形吊具；

围绕所述的环形吊具的圆周，均布有若干组夹板销轴组件，每组夹板 销轴组件包括两块夹板以及一根沿所述环形吊具径向贯穿两块所述夹板 的销轴；

所述销轴下方设有一个吊钳，所述吊钳与所述夹板销轴组件的销轴之 间通过钢丝绳连接；

所述吊钳包括钩形焊接吊板和压杆，所述钩形焊接吊板的开口槽水平 面向所述环形吊具的径向内侧，所述压杆从所述钩形焊接吊板的顶部竖直 向下伸入所述开口槽，所述压杆的底端设有压板。

进一步的，所述环形吊具包括水平设置的环形框架和沿所述环形框架 圆周均布的，用于固定所述夹板销轴组件的螺纹杆。

再进一步的，所述夹板销轴组件中的两块夹板分别固定在对应螺纹杆 的两端，所述销轴沿着所述环形框架的径向，依次水平贯穿两块所述夹板 的底部。

再进一步的，沿所述环形框架的圆周，对称布置有偶数组起吊组件。

更进一步的，每组所述起吊组件是由固定在所述环形框架外圆周上的 吊耳以及位于所述吊耳上的卸扣组成的。

再进一步的，所述环形框架可由若干段圆弧板拼焊而成。

进一步的，所述吊钳上设有多组压杆和压板，该多组所述压杆和压板 是沿所述环形吊具的圆周分布的。

进一步的，所述钩形焊接吊板的顶部设有用于固定所述钢丝绳的螺栓 螺母组件，所述螺栓螺母组件与所述销轴平行设置。

进一步的，所述钩形焊接吊板的开口槽的底面和内侧面，以及所述压 板的底面设有紫铜垫板。

进一步的，所述压杆的位置可在竖直方向上进行上下调节。

采用了本实用新型的一种大型盘类零件吊运工具的技术方案，包括一 个水平设置的环形吊具；围绕所述的环形吊具的圆周，均布有若干组夹板 销轴组件，每组夹板销轴组件包括两块夹板以及一根沿所述环形吊具径向 贯穿两块所述夹板的销轴；所述销轴下方设有一个吊钳，所述吊钳与所述 销轴之间通过钢丝绳连接；所述吊钳包括钩形焊接吊板和压杆，所述钩形 焊接吊板的开口槽水平面向所述环形吊具的径向内侧，所述压杆从所述钩 形焊接吊板的顶部竖直向下伸入所述开口槽，所述压杆的底端设有压板。 其技术效果是：可用于外周面上没有凹槽的大型盘类零件的安全吊运，减 少了为预留吊运沟槽的加工余量，降低了采购和加工成本。

附图说明

图1为汽轮机转子的轴向结构示意图。

图2为汽轮机转子中轮盘的轴向结构示意图。

图3为本实用新型的一种大型盘类零件吊运工具的立体图。

图4为本实用新型的一种大型盘类零件吊运工具的主视图。

图5为本实用新型的一种大型盘类零件吊运工具中环形吊具的立体 图。

图6为本实用新型的一种大型盘类零件吊运工具中吊钳的主视图。

图7为本实用新型的一种大型盘类零件吊运工具中吊钳的右视图。

图8为本实用新型的一种大型盘类零件吊运工具中吊钳的俯视图。

具体实施方式

请参阅图1至图8，本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型 的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说 明：