[实用新型]一种板材自动定位机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材加工配套设备，具体地说，涉及一种板材自动定 位机。

背景技术

目前，在板材、实木地板制造行业，板材进入锯或者其他设备时，根据纹 理或者其他需要，要将板材的一侧靠紧靠尺(即板材定位)，然后进入锯或者其 他设备。传统的板材定位采用的是人工进板的操作方式，由人工将板材靠在靠 尺上，并向设备推动，不仅劳动强度比较大，工作效率低，而且，人员操作稍 不留心就可能会造成人身伤害，存有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种板材自动定位机，以解决上述的技术问 题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种板材自动定位机，其特征在于：包括机架、若干个平行安装在机架顶 部的传送棍和驱动传送辊的电机；位于机架前端的两个传送辊的上方分别对应 设置有压辊，两个压辊的两端分别设置有压辊气缸；所述压辊后侧的两个传送 辊的间隔中分别设置有纵向的侧推辊；两个侧推辊平行设置，位于机架顶部左 侧边框的内侧；两个侧推辊分别对应设有侧推气缸，所述侧推气缸水平设置， 其缸体固定在机架上，其活塞杆与侧推辊固定连接。

进一步地说，还包括位置传感器和智能控制器，所述侧推辊后侧设有传感 器支架，所述传感器支架横跨在机架上，且其两端固定在机架上，所述位置传 感器固定在传感器支架的中部上；所述侧推气缸、压辊气缸、位置传感器和电 机都连接在智能控制器上。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型可实现板材的自动定位和自动传 送，不仅可以节省人工，降低工人的劳动强度，提高工作效率，而且，消除了 安全隐患，可提高生产安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1，本实用新型所述的板材自动定位机，包括机架1、若干个平行安 装在机架1顶部的传送棍8和驱动传送辊8的电机9；位于机架1前端的两个传 送辊的上方分别对应设置有压辊4，两个压辊4的两端分别设置有压辊气缸5； 所述压辊4后侧的两个传送辊的间隔中分别设置有纵向的侧推辊2；两个侧推辊 2平行设置，位于机架1顶部左侧边框的内侧；两个侧推辊2分别对应设有侧推 气缸3，所述侧推气缸3水平设置，其缸体固定在机架1上，其活塞杆与侧推辊 2固定连接。

所述板材自动定位机还包括位置传感器6和智能控制器，所述侧推辊3后 侧设有传感器支架7，所述传感器支架7横跨在机架1上，且其两端固定在机架 1上，所述位置传感器6固定在传感器支架7的中部上；所述侧推气缸3、压辊 气缸5、位置传感器6和电机9都连接在智能控制器上。

本实用新型所述自动进料机的工作原理如下：

1、智能控制器启动电机9，由电机9驱动传送棍8运转；当板材通过推板 器或其他进板设备进入传送棍8时，在传送棍8带动下向前移动；

2、当板材到达位置传感器6时，智能控制器启动两个压辊气缸5分别将两 个压辊4向上提升；

3、当板材的尾部离开位置传感器6时，智能控制器启动两个侧推气缸3分 别拉动侧推辊2向右运动，将板材紧靠在机架顶部的右侧边框上；

4、智能控制器启动控制两个压辊气缸5分别下压两个压辊4；

5、当压辊4压住板材后，智能控制器控制两个侧推气缸3分别推动侧推辊 2向左做返回运动；

6、板材脱离传送辊8进入其他设备；

7、以此循环往复。