[实用新型]一种餐炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及烹饪领域，特别是涉及一种餐炉。

背景技术

CN204245837公开了一种自助餐炉，炉箱由塑料制成，炉箱底部设有开孔，发热体嵌入开孔处，利用发热体直接加热炉箱内的水。这种餐炉只有发热体作为加热及传热的部件，导热面略小，加热效率略为不足。更重要的是因为炉箱开设了开孔，需要做开孔与发热体之间的密封，密封的好坏直接关系着餐炉的寿命，而且餐炉长期使用后，密封容易因老化而损坏。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的餐炉。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种餐炉，包括发热器、控制器以及由金属材质制成的炉箱，所述炉箱的底壁上一体成型有向炉箱内腔凸起的凸台，所述发热器连接在凸台底端面上，所述发热器电性连接控制器，所述控制器电性连接有液晶控制面板。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸台为圆形凸台，所述发热器为与凸台适配的圆形发热盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉箱底端接有底座，所述控制器设置在底座内，所述液晶控制面板嵌装在底座的外壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述液晶控制面板的表面与底座外端面平齐。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座内设有与控制器电性连接的温度传感器，所述温度传感器的感应部位连接炉箱壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉箱的上方开口处设有外翻边，所述外翻边的边缘设有凸缘。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉箱的两端对称设有提手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在炉箱底壁设有凸台，发热器连接在凸台底端面，利用发热器与凸台之间的热传递加热炉箱内的流体，由于凸台是与炉箱一体成型的，无需做密封，也避免了密封损坏带来影响餐炉寿命的问题；另外连接在凸台底端面的发热器可以节省炉箱下方的空间，减小餐炉的占用空间；进一步，炉箱由金属材质制成，其导热面积较大，加热效率也更高。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的轴测示意图；

图2是本实用新型的主视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的餐炉，包括发热器1、控制器以及由金属材质制成的炉箱2。炉箱2上端开口，内部形成容纳食物的内腔。在炉箱2的底壁上一体成型有向炉箱内腔凸起的凸台3，所述的一体成型即指凸台3与炉箱底壁为无缝连接，一般是在成型过程中直接形成，而非通过外部连接的方式所形成。所述的发热器1连接在凸台3底端面上，比如是通过焊接的方式直接与凸台3的底端面连接，如此即可以通过凸台3的导热作用对炉箱2内的食物进行加热。

实施例中，发热器1电性连接控制器（控制器并未图示），控制器电性连接有液晶控制面板4，该液晶控制面板4主要是控制加热的温度，通过使用“+”或者“-”按钮来调控加热器的发热量。

本实施例的餐炉，由于凸台3是与炉箱2一体成型的，相对于CN204245837的自助餐炉来说无需做密封，也避免了密封损坏带来影响餐炉寿命的问题；另外连接在凸台3底端面的发热器1可以节省炉箱2下方的空间，减小餐炉的占用空间；进一步，炉箱2由金属材质制成，其导热面积较大，加热效率也更高。

作为进一步优选的实施方式，凸台3为圆形凸台，发热器1为与凸台3适配的圆形发热盘。如图2所示，圆形发热盘的至少一部分位于凸台3所形成的腔体内，可以节省炉箱2底部的空间，进一步在并未图示的实施例中，圆形发热盘可以整体处于凸台3所形成的腔体内。

实施例中，炉箱2底端接有底座5，控制器设置在底座5内，液晶控制面板4嵌装在底座5的外壁上，方便了用户直接操作液晶控制面板4。

进一步，液晶控制面板4的表面与底座5外端面平齐，不仅使得底座5更加美观，也不易积尘、积水，而且炉箱2也可以挡住液晶控制面板4，对其起到一定的保护作用。

进一步，底座5内设有与控制器电性连接的温度传感器6，温度传感器6的感应部位连接炉箱壁，温度传感器6可以感应炉箱2的温度，譬如说，当加热温度达到设定值时自动切断发热器1的供电，起到自动调节的目的。

进一步，炉箱2的上方开口处设有外翻边21，外翻边21的边缘设有凸缘22，该处的凸缘22防止蒸汽积水流出餐炉外部。

进一步，炉箱2的两端对称设有提手23，用于日常的搬抬。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。