[实用新型]拖拉机用铝塑散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，具体是指一种拖拉机用铝塑散热器。

背景技术

目前，国内很多拖拉机内部所使用的散热器还是全铝制管带式散热器，全铝制管带式散热器中的散热芯体和水室的连接方式是采用氩弧焊接，由于该全铝制管带式散热器中的散热芯体和水室通过氩弧焊接，因此容易出现漏气的缺陷，存在产品交检合格率低的缺点，且在全铝散热器外部需要设计一个铁框架，而铁框架一般也是通过焊接方式与全铝制管带式散热器进行连接，因此生产效率低、劳动强度大、生产成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种密封效果好、交检合格率高、装配方便，能够有效提高生产效率、降低生产成本的拖拉机用铝塑散热器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的拖拉机用铝塑散热器，包括芯子组件、设置在芯子组件内部的散热主片、分别连接在芯子组件上下两端的第一塑料水室和第二塑料水室，它还包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别包覆在芯子组件、第一塑料水室和第二塑料水室的左右两端，且与芯子组件、第一塑料水室和第二塑料水室固定，所述散热主片的上端和下端均设置有环形凹槽，所述环形凹槽中设置有密封圈，所述第一塑料水室的端部和第二塑料水室的边缘分别扣接在散热主片上端和下端的环形凹槽中并将环形凹槽中的密封圈压紧，所述散热主片上端和下端的侧壁上均设置有若干凸起，所述凸起折弯后扣压在第一塑料水室和第二塑料水室的边缘上。

本实用新型的拖拉机用铝塑散热器，其中，所述第一塑料水室和第二塑料水室的侧壁上设置有若干加强筋。

本实用新型的拖拉机用铝塑散热器，其中，所述加强筋的宽度为3mm。

本实用新型的拖拉机用铝塑散热器，其中，所述左侧板和右侧板的上端和下端均设置有折边，所述折边包覆在第二塑料水室的下端面上。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过在散热主片的上端和下端设置环形凹槽，环形凹槽中设置有密封圈，第一塑料水室的边缘和第二塑料水室的边缘分别扣接在散热主片上端和下端的环形凹槽中并将环形凹槽中的密封圈压紧，且散热主片上端和下端上的凸起折弯后压紧在第一塑料水室和第二塑料水室的边缘上，通过上述结构，与传统全铝制管带式散热器相比，无需进行氩弧焊接，提高了生产效率、降低了劳动强度，减少了生产成本，且克服了传统采用氩弧焊接存在的容易漏气的缺陷，提高了交检合格率，通过环形凹槽中密封圈的设置，进一步提高了本实用新型的密封强度；由于台阶折弯后即可将第一塑料水室和第二塑料水室压紧在散热主片上，具有装配方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，在本具体实施例中，本实用新型的拖拉机用铝塑散热器，包括芯子组件1、设置在芯子组件1内部的散热主片11、分别连接在芯子组件1上下两端的第一塑料水室2和第二塑料水室3，它还包括左侧板4和右侧板5，所述左侧板4和右侧板5分别包覆在芯子组件1、第一塑料水室2和第二塑料水室3的左右两端，且与芯子组件1、第一塑料水室2和第二塑料水室3固定，所述散热主片11的上端和下端均设置有环形凹槽12，所述环形凹槽12中设置有密封圈6，所述第一塑料水室2的边缘和第二塑料水室3的边缘分别扣接在散热主片11上端和下端的环形凹槽12中并将环形凹槽12中的密封圈6压紧，所述散热主片11上端和下端的侧壁上均设置有若干凸起13，所述凸起13折弯后扣压在第一塑料水室2和第二塑料水室3的边缘上，所述第一塑料水室2和第二塑料水室3的侧壁上设置有若干加强筋7，所述加强筋7的宽度为3mm，所述左侧板4和右侧板5的上端和下端均设置有折边8，所述折边8包覆在第二塑料水室3的下端面上。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。