[实用新型]一种大口径低压驱动气动浮动式球阀

说明书

技术领域

本实用新型属于机械自动化技术领域，涉及一种大口径球阀，具体涉及一种大口径低压驱动气动浮动式球阀。

背景技术

大口径球阀广泛应用于化工、石油、发电、航空、航天等行业。国内外大多数球阀厂家在大口径球阀结构上使用固定球球阀，在安装、维护程度上复杂、难度大，需要装配人员耗费长时间调试，使生产率低下；

现有气动执行器结构见图1，工作原理：由执行器进口1进气，使气缸11中的活塞12向右运动，并带动拨叉机构13旋转，因此使球阀阀杆14与拨叉机构同时旋转，带动球体开启、关闭。由于拨叉气缸必须使用5MPa以上的驱动气源才能驱动球阀中的球体旋转，5MPa驱动气源压力属于中压，致使使用者提供驱动气源带来困难，并且大压力的气源安全性低。

实用新型内容

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提出了一种工作效率高、驱动气源压力小，同时能够确保产品质量的大口径低压驱动气动浮动式球阀。

本实用新型的具体技术方案是：

本实用新型提供了一种大口径低压驱动气动浮动式球阀，阀体、安装在阀体内的球体、与球体连接并用于驱动球体旋转的气动执行器，其特征在于：所述气动执行器为双作用气缸，所述双作用气缸的驱动气源压力0.6Mpa至0.8Mpa。

上述球体和阀体之间设置有阀座，阀座的外表面与阀体的内表面固定连接，球体的外表面与阀座的内表面为线接触。

上述球体上设置有阀杆，所述阀杆与轴套连接部分为方形，所述双作用气缸输出轴与轴套连接部分为方形，阀杆和双作用气缸输出轴通过轴套固定连接；所述轴套的内孔为方形。

上述阀体与阀杆之间设置有密封套；所述密封套有多个。

上述阀座为聚四氟乙烯材料制成；所述密封套为聚四氟乙烯材料制成。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型采用了双作用气动执行器，最大气源压力0.8MPa，动作快速平稳，精度高，输出功率大，确保了产品质量；并因气源压力为低压0.8MPa，提高了使用的安全性。

2、本实用新型采用球体与阀座为线接触，确保了球阀密封性，保证产品质量。

3、本实用新型的阀杆和阀体之间采用了密封套结构进行密封，使得该球阀的密封性更好。

4、本实用新型采用了的阀座、轴套采用聚四氟乙烯，该材料具有耐磨性好、化学稳定性优异、耐油性好、摩擦系数小及老化性能优异等特点，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术的结构简图；

图2为本实用新型结构简图；

图3为密封套的结构简图。

具体实施方式

本实用新型提出了一种用于化工、石油、发电、航空、航天等行业的大口径低压驱动气动浮动式球阀，大大提高了工作效率，同时确保了产品的质量，提高了使用的安全性。

下面结合附图2对该大口径低压驱动气动浮动式球阀进行描述：

该大口径低压驱动气动浮动式球阀包括浮动式球体、双作用气动执行器；

具体的说，包括阀体33、安装在阀体33内的球体2、与球体2连接并用于驱动球体旋转的气动执行器3，需要重点说明的是：该球阀中气动执行器3为双作用气缸，双作用气缸的驱动气源压力0.6Mpa至0.8Mpa。双作用气缸工作原理是当驱动气源经气口进入气缸两活塞中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气经另一气口排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)旋转。双作用气缸动作快速平稳，精度高，输出功率大，确保了产品质量；并因气源压力为低压0.8MPa，提高了使用的安全性。

特别之处还有，球体2和阀体33之间设置有阀座22，阀座22的外表面与阀体33的内表面接触密封，球体2的外表面与阀座22的内表面为线接触，通过球体2和阀座22之间的线接触确保了球阀阀体1内的密封性。

另外，为提高密封性，该球阀的阀体33与阀杆21之间采用了密封套23。

进一步的说，阀座22采用聚四氟乙烯、轴套32采用聚四氟乙烯，该材料具有耐磨性好、化学稳定性优异、耐油性好、摩擦系数小及老化性能优异等特点，提高了设备的使用寿命。

该大口径低压驱动气动浮动式球阀工作时，在双作用气缸3的输出扭矩的作用下，通过轴套32连接传递，带动阀杆21旋转，与阀杆21联动的球体2同时旋转，从而完成球阀的开启、关闭。工作过程中，球体2与阀座22通过线接触，保证使用介质的密封性能。传动作用的阀杆21通过多个密封套23的密封作用，防止工作过程介质通过阀杆泄漏，保证球阀的使用性能。