[实用新型]一种用于混凝土搅拌站的除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘系统，更具体地说，它涉及一种用于混凝土搅拌站的除尘系统。

背景技术

混凝土搅拌站在生产时会产生大量的粉尘，对大气造成污染，搅拌站的运行环境经常是扬尘密布，十分恶劣，搅拌时产生的粉尘不利于工作人员观察生产的状况，可能因故障发现不及时造成生产事故。一些搅拌站生产厂家出于成本考虑，对除尘的投入不大，搅拌站的除尘问题始终得不到重视和根本解决。

现有授权公告号为CN204278242U的中国专利（对比文件1）涉及一种除尘装置及混凝土搅拌站，其除尘装置包括：除尘器、骨料除尘风道以及粉料除尘风道，除尘器放置于搅拌站主楼的机盖上方且放置于骨料缓存斗和粉料计量斗之间，骨料缓存斗和粉料计量斗分别通过骨料除尘风道和粉料除尘风道与搅拌站主楼连通，除尘器与搅拌站主楼连通，骨料缓存斗和粉料计量斗均利用除尘风道与搅拌站主楼连通，一个除尘器即可吸收配料、投料时的扬尘。其在投料结束后，除尘器将吸收到的扬尘利用脉冲反吹装置吹入搅拌站主楼内部，参与搅拌，然后进入下一个周期的除尘工作。但是，对比文件1中除尘器将吸收到的扬尘直接反吹入搅拌站主楼内部，会造成二次扬尘，进而影响工作人员观察生产的状况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土搅拌站的除尘系统，其集中收集粉尘，不会造成二次扬尘。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于混凝土搅拌站的除尘系统,包括用于去除搅拌站主楼中扬尘的除尘装置、粉尘集料箱和粉尘排出箱，其中所述除尘装置安装于搅拌站主楼，所述除尘装置和搅拌站主楼中的搅拌机相连通；所述的除尘装置和粉尘集料箱通过第一连接管道相连通；所述的粉尘集料箱和粉尘排出箱通过第二连接管道相连通。

通过采用上述技术方案，除尘装置将搅拌机中的粉尘吸收，粉尘通过第一连接管道进入粉尘集料箱，粉尘集料箱对粉尘起缓冲作用，粉尘通过粉尘集料箱后其流动速度降低，粉尘再通过第二连接管道进入粉尘排出箱，粉尘排出箱将粉尘收集，具有结构简单、除尘效率高的优点，并且收集的粉尘可以作为粉煤灰使用，避免了除尘装置吸收到的扬尘由于直接反吹入搅拌站主楼内部而造成二次扬尘。

本实用新型进一步设置为：所述的除尘装置包括引风机，所述引风机的第一端设置有收尘通道，所述引风机的第二端设置有排尘通道,所述收尘通道与搅拌站主楼中的搅拌机相连通，所述排尘通道与所述第一连接管道相连通。

通过采用上述技术方案，粉尘在引风机的作用下进入收尘通道、由排尘通道排出实现了粉尘的排出，降低了搅拌站主楼中的粉尘浓度。

本实用新型进一步设置为：所述粉尘集料箱设置为箱体，所述粉尘集料箱的横截面大于所述第一连接管道和第二连接管道的横截面。

通过采用上述技术方案，粉尘集料箱对粉尘起缓冲作用，降低粉尘的流动速率，进而粉尘会有一定的滞留，粉尘集料箱的横截面大于所述第一连接管道和第二连接管道的横截面是为了防止由于粉尘集料箱的横截面过小而导致粉尘的滞留，进而堵塞管道、降低除尘效率。

本实用新型进一步设置为：所述粉尘排出箱设置为上大下小的锥型箱体，所述粉尘排出箱的上部的横截面大于第二连接管道的横截面，所述粉尘排出箱的下部的横截面小于第二连接管道的横截面。

通过采用上述技术方案，粉尘排出箱的下部的横截面小于第二连接管道的横截面是为了将粉尘集中收集，并且对粉尘起缓冲作用，降低粉尘的流动速率，避免了收集时造成的二次扬尘；所述粉尘排出箱的上部的横截面大于第二连接管道的横截面是为了防止由于粉尘的滞留而导致管道的堵塞，降低除尘效率。

本实用新型进一步设置为：所述除尘装置和第一连接管道通过法兰连接。

通过采用上述技术方案，法兰的连接有较好的强度和紧密性，使用尺寸范围宽。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接管道和粉尘集料箱通过法兰连接。

通过采用上述技术方案，法兰的连接有较好的强度和紧密性，使用尺寸范围宽。

本实用新型进一步设置为：所述粉尘集料箱和第二连接管道通过法兰连接。

通过采用上述技术方案，法兰的连接有较好的强度和紧密性，使用尺寸范围宽。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接管道和粉尘排出箱通过法兰连接。

通过采用上述技术方案，法兰的连接有较好的强度和紧密性，使用尺寸范围宽。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。