[实用新型]一种装配高检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化检测设备，尤其涉及一种装配高检测机。

背景技术

制造技术的不断发展，使得各种设备的自动化程度不断提高，装 配高检测机是一种质量控制设备，可用于产品装配后高度的测量和校 准。例如，球轴承、圆锥滚子轴承的装配高度值大小，是生产单位离 线或在线重点控制的工艺参数之一。其装配高度值是否合适，对产品 的中间运输、以及最终的消费都具有很大的影响。目前市面上的装配 高检测机结构复杂，高度可测范围小，同时精度也不高，制造和维护 费用大。

现有技术中，如专利号为201420323540.9，申请日为2014.06.18 《一种角接触球轴承或圆锥滚子轴承装配高的测量装置》，该实用新 型不但测量快速、能够精准的测量轴承的装配高和装配误差，且结构 简单，使用方便。但是该测试设备的工件定位功能不精确，检测时的 高度范围小，调节功能欠缺，有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于 提供一种结构精简、定位准确、检测精度高、适用面广的装配高检测 机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种装配高 检测机，包括旋转系统、平移系统、检测系统和加强系统，其特征在 于：所述旋转系统包括平台、电机、测试台、转轴、皮带、旋转盘和 压紧轮，所述平台的上平面固定有电机，所述电机的转轴穿过平台并 在平台的下平面上装配有第一皮带轮，所述测试台中央设置有旋转 盘，所述旋转盘中心装配有转轴，所述转轴穿过平台并在平台的下平 面上装配有第二皮带轮，所述皮带的两端分别嵌入到第一皮带轮和第 二皮带轮的轮槽中。

进一步地，所述平移系统包括气缸和移动板，所述气缸的外壳的 两端分别连接在第一固定块和第二固定块上，所述第一固定块和第二 固定块固定在平台的上平面。

进一步地，所述气缸的第一伸出杆前端连接有第一连接块，所述 第一连接块连接有推动板，所述推动板与移动板相连。

进一步地，所述检测系统包括底座、回弹组件、升降板、定位组 件、第一气泵和微调板，所述底座的四角处设置有回弹组件，所述回 弹组件的上方与升降板相连接，所述第一气泵的外壳部分固定在微调 板中央，所述微调板的下平面四角处设置有定位组件。

进一步地，所述回弹组件包括第一弹力柱、第二弹力柱、第三弹 力柱、第四弹力柱、第一缓冲柱和第二缓冲柱。

进一步地，所述第一气泵的第二伸出杆穿过微调板中央的通孔， 并与升降板相连接。

进一步地，所述加强系统包括支撑组件、顶板、第二气泵、平衡 组件和测试组件，所述测试组件包括第一立柱、第二立柱、第三立柱 和接触盘，所述第一立柱、第二立柱和第三立柱的上端分别与下圆盘 相连接，所述接触盘与第一立柱、第二立柱和第三立柱的下端相连。

进一步地，所述平衡组件包括上圆盘、第一活动柱、第二活动柱、 第三活动柱、下圆盘、第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，所述第一弹 簧、第二弹簧和第三弹簧通过螺钉固定在上圆盘和下圆盘之间。

进一步地，所述顶板与第一活动柱、第二活动柱和第三活动柱的 上方相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能实现全 面和精准的装配高度检测功能，结构简洁、体积小，适用范围广，兼 具制造成本低、维护修理容易等特点。

附图说明

图1为本实用新型的主侧视图；

图2为本实用新型的左后侧视图；

图3为本实用新型的右后侧视图；

图4为本实用新型的底部斜视图；

具体实施方式