[实用新型]排水泵密封挡片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排水泵部件，更具体地说，它涉及一种密封性好的排水泵密封挡片。

背景技术

目前，很多洗衣机都采用高位上排水的方式进行排水，便于水的回收再利用，能在一定程度上节约水资源。洗衣机的排水位置一般都安装有排水泵，以便洗衣机内水流的排出。排水泵转子组件和叶轮组件的连接位置一般设置有拨块，拨块和叶轮组件之间设置有叶轮腔，排水泵工作过程中需要防止水流进入叶轮腔内，因此在转子组件和拨块之间需要进行密封结构的设置，现在一般是采用O形圈进行密封，这种常规的密封方式密封效果不佳，存在泄漏的风险，从而影响排水泵的正常工作。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的排水泵转子组件和拨块之间密封性能不佳，存在泄漏的风险，从而影响排水泵的正常工作的不足，提供了一种排水泵密封挡片，它安装在排水泵转子组件和拨块之间使用，密封性好，避免了排水泵工作过程中水流进入拨块和叶轮组件之间的叶轮腔内，保证了排水泵的正常工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种排水泵密封挡片，包括环状结构的挡片本体，挡片本体内侧面与上端面、下端面之间均设有圆角过渡，挡片本体外侧面与上端面、下端面之间均设有圆角过渡，挡片本体上端面为平面结构，挡片本体的下端面设有一圈环形的增压定位槽。

密封挡片使用时安装在叶轮组件后端并套接在转子上，密封挡片后端设置挡片座，密封挡片前端密封抵接在转子组件上，密封挡片后端密封抵接在挡片座上，密封挡片内圈密封套接在转子上。密封挡片安装后增压定位槽形成增压腔，使密封挡片向内外两侧扩张，增加密封挡片内外两侧面与其它部件之间的抵接力，从而增加密封性能。排水泵密封挡片安装在排水泵转子组件和拨块之间使用，密封性好，避免了排水泵工作过程中水流进入拨块和叶轮组件之间的叶轮腔内，保证了排水泵的正常工作。

作为优选，增压定位槽两侧面均呈外凸的弧形结构，增压定位槽宽度从开口端向底面端逐渐收拢。增压定位槽的这种结构设置保证了挡片本体的结构强度，同时便于与挡片座的适配，保证增压定位槽侧面与挡片座始终存在贴合密封处，保证了密封性能。

作为优选，挡片本体由丁晴橡胶加工而成。丁晴橡胶密封性能好。

作为优选，挡片本体内径和外径之比为1:2.5-3.5。增压定位槽底面宽度和开口宽度之比为1:8-10。挡片本体厚度与内径之比为1：1.8-2.5。挡片本体尺寸设置合理，结构强度好，密封性能佳，便于安装布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：排水泵密封挡片安装在排水泵转子组件和拨块之间使用，密封性好，避免了排水泵工作过程中水流进入拨块和叶轮组件之间的叶轮腔内，保证了排水泵的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态的结构示意图；

图中：1、挡片本体，2、增压定位槽，3、拨块，4、叶轮腔，5、转子，6、挡片座。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种排水泵密封挡片（参见附图1），包括环状结构的挡片本体1，挡片本体由丁晴橡胶加工而成。挡片本体内侧面与上端面、下端面之间均设有圆角过渡，挡片本体外侧面与上端面、下端面之间均设有圆角过渡，挡片本体上端面为平面结构，挡片本体的下端面设有一圈环形的增压定位槽2。增压定位槽两侧面均呈外凸的弧形结构，增压定位槽宽度从开口端向底面端逐渐收拢。挡片本体内径和外径之比为1:2.5-3.5。增压定位槽底面宽度和开口宽度之比为1:8-10。挡片本体厚度与内径之比为1：1.8-2.5。本实施例中挡片本体内径为3.3mm，外径为9.9mm；增压定位槽底面宽度为0.1mm，开口宽度为0.93mm；挡片本体厚度为1.6mm。挡片本体上端面与内、外侧面之间的过渡圆角半径为0.8mm，且为四分之一个圆的圆弧；挡片本体下端面与内、外侧面之间的过渡圆角半径为0.8mm，挡片本体外侧面与上端面的圆角过渡与挡片本体外侧面与下端面的圆角过渡之间的距离为0.1mm。挡片本体内侧面与外侧面结构对称设置。