[实用新型]排水泵泵盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排水泵，更具体地说，它涉及一种排水泵泵盖。

背景技术

排水泵泵盖是排水泵的重要组成部分，排水泵工作时，液体从泵盖进液口进入，从泵盖出液口排出，因此泵盖的结构性能直接影响着排水泵的工作性能。排水泵装配过程中，在泵盖两端分别连接螺塞和泵体，泵盖内部安装过滤器架和叶轮组件。目前使用的很多泵盖由于结构本身的局限性，其它零部件与泵盖连接装配不便，而且排水泵使用过程中泵盖内噪音较大，泵盖结构强度不足，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的排水泵泵盖与其它零部件连接装配不便，装配效率低，泵盖强度差，使用寿命短，排水泵工作时泵盖内噪音大的不足，提供了一种排水泵泵盖，它与其它零部件连接装配方便，装配效率高，泵盖强度好，使用寿命长，排水泵工作时泵盖内噪音小。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种排水泵泵盖，包括泵盖本体，泵盖本体上设有进液管和出液管，泵盖本体内设有分隔盘，分隔盘将泵盖本体内部分隔成进液腔和叶轮腔，进液管和进液腔连通，出液管和叶轮腔连通，分隔盘上设有连通进液腔和叶轮腔的过流筒，分隔盘上设有若干降噪孔；泵盖本体前后两端分别设有前端盖和后端盖，前端盖后端边缘和泵盖本体外壁之间连接有若干加强板。

泵盖上的前端盖便于和螺塞、过滤架的连接装配，后端盖便于和泵体、叶轮组件的连接装配，加强板增加了泵盖整体结构强度。排水泵工作过程中，叶轮高速旋转带动液体从进液管进入，流经进液腔、过流筒、叶轮腔后从出液管排出。过流筒便于液体的流动，叶轮组件高速旋转过程中降噪孔能够降低噪音。这种排水泵泵盖与其它零部件连接装配方便，装配效率高，泵盖强度好，使用寿命长，排水泵工作时泵盖内噪音小。

作为优选，后端盖内环和外环，内环和外环之间均布设有若干连接柱，连接柱上设有紧固孔。泵盖与泵体装配连接时，通过螺钉与紧固孔连接，连接方便可靠。

作为优选，内环内壁开口端位置呈内小外大的两级台阶孔状结构。这种结构设置便于泵盖与泵体装配连接时密封圈的布置。

作为优选，分隔盘的前后两表面均呈从叶轮腔向进液腔凸出的球面结构。分隔盘表面呈弧形曲面结构，在叶轮组件带动液体流动过程中，弧形曲面的分隔盘表面具有一定的导流作用，便于液体的排放。

作为优选，过流筒内壁上均布设有若干个L形挡料杆。挡料杆防止头发一类的杂质进入到叶轮腔内。

作为优选，前端盖内壁上均布设有若干段紧固螺纹。紧固螺纹便于和螺塞的连接定位。

作为优选，进液管外壁上和泵盖本体连接位置均布设有若干条加强条。加强条增加了进液管的连接强度。

作为优选，进液管和出液管轴线之间的夹角为135度。进液管和出液管轴线夹角设置合理，便于液体的排放。

作为优选，泵盖本体外壁上设有两条定型筋条，两定型筋条之间连接有连接条。定型筋条便于泵盖的连接安装。

作为优选，泵盖本体外壁上设有卡钩，卡钩开口端设有导向部，导向部和卡钩之间设有V形限位凸起，导向部向远离泵盖本体外壁方向倾斜设置，限位凸起下端靠近泵盖本体外壁，卡钩和泵盖本体外壁之间构成卡槽。卡钩便于泵盖的连接，有利于提高装配效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：排水泵泵盖与其它零部件连接装配方便，装配效率高，泵盖强度好，使用寿命长，排水泵工作时泵盖内噪音小。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图中：1、泵盖本体，2、进液管，3、出液管，4、分隔盘，5、进液腔，6、叶轮腔，7、过流筒，8、降噪孔，9、前端盖，10、后端盖，11、加强板，12、内环，13、外环，14、连接柱，15、紧固孔，16、挡料杆，17、紧固螺纹，18、加强条，19、定型筋条，20、连接条，21、卡钩，22、导向部，23、限位凸起，24、卡槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：