[实用新型]一种电动执行器

说明书

技术领域

本实用新型涉及执行器领域，尤其涉及一种电动执行器。

背景技术

电动执行器一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用电能并在某种控制信号作用下工作，且多用于把阀门驱动至全开或全关的位置。现行的电动执行器结构复杂，阀门开度控制精度差，在发生断电时，阀门开度不可控，影响相关工作的正常进行。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种电动执行器，以解决上述技术问题。

本实用新型提出的一种电动执行器，包括：壳体、电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转轴、传动轴和手轮；壳体内具有空腔，电机安装在所述空腔内，且其输出轴水平设置，主动锥齿轮安装在电机输出轴外周，从动锥齿轮位于主动锥齿轮下方，并与主动锥齿轮啮合，转轴穿设于从动锥齿轮内，转轴竖直设置，其一端通过轴承与壳体转动连接，另一端具有外螺纹，并与传动轴固定连接，传动轴沿其长度方向开设有所述转轴外螺纹配合的内螺纹，并部分位于壳体外侧，手轮可进行竖直位移地设置在壳体上，其轴芯端部具有与转轴配合的圆槽。

优选地，电机为变频电机。

优选地，传动轴远离转轴一侧外周套接有缓冲杆，缓冲杆与传动轴之间通过弹簧连接。

优选地，还包括设置在壳体外的控制面板，该控制面板用于控制电机工作。

本实用新型提出的一种电动执行器,启动电机，电机输出轴驱动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动转轴同步转动，由于转轴与传动轴通过螺纹方式连接，使得传动轴沿竖直方向运动，传动轴运动带动缓冲杆沿竖直方向运动，以控制与缓冲杆连接的阀门的开合。断电时，下压手轮，手轮与转轴固定连接后，旋转手轮，转轴转动，并使缓冲杆沿竖直方向运动，以控制阀门开度，阀门达到预定开度后，上提手轮，手轮与转轴分离，以杜绝供电时，因误操作手轮而导致电机过热损坏。本实用新型提出的电动执行器，结构简单，设计合理，阀门开度控制精度高，断电时，仍可控制阀门至预定开度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电动执行器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种电动执行器的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种电动执行器，壳体1、电机2、主动锥齿轮3、从动锥齿轮4、转轴5、传动轴6和手轮7；壳体1内具有空腔，电机2安装在所述空腔内，且其输出轴水平设置，主动锥齿轮3安装在电机2输出轴外周，从动锥齿轮4位于主动锥齿轮3下方，并与主动锥齿轮3啮合，转轴5穿设于从动锥齿轮4内，转轴5竖直设置，其一端通过轴承与壳体1转动连接，另一端具有外螺纹，并与传动轴6固定连接，传动轴6沿其长度方向开设有所述转轴5外螺纹配合的内螺纹，并部分位于壳体1外侧，手轮7可进行竖直位移地设置在壳体1上，其轴芯端部具有与转轴5配合的圆槽。

在具体设计时，电机2为变频电机。

传动轴6远离转轴一侧外周套接有缓冲杆8，缓冲杆8与传动轴6之间通过弹簧9连接，可缓冲阀门开合的波动，以提升阀门开合的控制精度。

此外，还包括设置在壳体1外的控制面板10，该控制面板10用于控制电机2工作。

本实施例中，工作时，启动电机2，电机2输出轴驱动主动锥齿轮3转动，主动锥齿轮3带动从动锥齿轮4转动，从动锥齿轮4带动转轴5同步转动，由于转轴5与传动轴6通过螺纹方式连接，使得传动轴6沿竖直方向运动，传动轴6运动带动缓冲杆8沿竖直方向运动，以控制与缓冲杆8连接的阀门的开合。

断电时，下压手轮7，手轮7与转轴5固定连接后，旋转手轮7，转轴5转动，并使缓冲杆8沿竖直方向运动，以控制阀门开度，阀门达到预定开度后，上提手轮7，手轮7与转轴5分离，以杜绝供电时，因误操作手轮而导致电机2过热损坏。

本实用新型提出的电动执行器，结构简单，设计合理，阀门开度控制精度高，断电时，仍可控制阀门至预定开度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。