[实用新型]鸡饲料粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属于与破碎或粉碎相配合的材料的分离或分选领域，具体涉及一种鸡饲料粉碎装置。

背景技术

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，特别是用于喂鸡的饲料。鸡饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。

目前常见的饲料粉碎机在粉碎鸡饲料的过程中，会产生大量的粉尘，而且粉尘会分散在空气中，这样一方面污染环境，另一方面浪费资源。专利公开号为CN202516671U的一种饲料粉碎装置能够防止粉状的饲料散布在空气中，其结构包括：粉碎机、气力出料管、气力吸料管，所述的气力出料管沿切线方向连接在饲料分离筒的上部，饲料分离筒的中部设有气力回料管，所述的气力回料管与饲料分离筒成切线连接，气力出料管与饲料分离筒的连接管口的下边设有向饲料分离内侧筒凸出导料板。采用上述粉碎机在粉碎的过程中，大颗粒饲料很难完全进入气力出料管中，很大一部分大颗粒鸡饲料会与粉状饲料混杂；另外，气力出料管的吸力下，粉状的鸡饲料会随大颗粒的鸡饲料一起进入气力出料管中，分离效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分离效果好的鸡饲料粉碎装置。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

鸡饲料粉碎装置，包括粉碎机、气力出料管和气力回料管，还包括分离塔和旋风分离器，所述气力出料管一端与粉碎机的出料口连通，另一端连通至分离塔下部，且气力出料管的出口向上布置，所述分离塔上部设有排料口，且该排料口通过管道与旋风分离器连通，所述分离塔底部设有与粉碎机的进料口连通的回流管。

本方案的原理：具体使用时，将待破碎的饲料加入粉碎机中，粉碎机连续对饲料进行破碎，破碎后的饲料经气力出料管并进入分离塔下部，由于气力出料管连通至分离塔一端的出口向上布置，所以气力出料管在分离塔内形成向上的气流，该气流带动粉状的鸡饲料向上飘起，并最后从分离塔上部的排料口排出，由于大颗粒的鸡饲料重力较大，无法被气力出料管形成的气流带出，大颗粒的鸡饲料下落至分离塔底部，并经回流管回流进入粉碎机中。

本方案的优点是：本方案中，气力出料管连通至分离塔一端的出口向上布置，巧妙地利用了气力出料管出料所形成的气压，在分离塔内形成向上的气流，利用该气流将粉状的鸡饲料带出，而大颗粒的鸡饲料则在重力下下落，这样粉状和大颗粒状的鸡饲料就实现了有效分离，与背景技术提及的分离方式相比，分离效果好。

优化方案1，对基础方案的进一步优化，还设有鼓风机和分风板，所述分风板内设有腔体，且分风板表面设有若干与腔体连通的喷气孔，所述分风板位于分离塔内，所述鼓风机的出风口通过管道与分风板的腔体连通。气力出料管喷出的面积较小，形成的向上的气流不够均匀，本方案增设鼓风机和分风板，从分风板排出的风能在分离塔内形成均匀的向上的气流，从而更好地将粉状和大颗粒状的鸡饲料分开。

优化方案2，对基础方案的进一步优化，所述分风板呈上小下大的锥状。分风板呈上述形状时，落在分风板上的鸡饲料可以沿分风板四周滑下，避免分风板上积累大颗粒的鸡饲料。

优化方案3，对基础方案、优化方案1、2的进一步优化，所述气力出料管与分离塔连接一端伸入分离塔内的中部。按上述方式设置时，气力出料管在分离塔的中部形成向上气流，分离塔内的气流分布更均匀。

优化方案4，所述排料口内设有用于阻挡大颗粒饲料的过滤网。如果气力出料管喷出形成的气流较大，会将大颗粒的鸡饲料带至排料口处，设有过滤网则能有效阻挡大颗粒鸡饲料，保证分离效果。

附图说明

图1是本实用新型鸡饲料粉碎装置实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型鸡饲料粉碎装置实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：粉碎机10、气力出料管20、回流管30、分离塔40、排料口50、过滤网60、鼓风机70、分风板80。

实施例1