[实用新型]剥皮机动力托料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，具体地说是一种剥皮机动力托料装置。

背景技术

众所周知，树木砍伐后，为了便于对木材后续的处理和加工，需要将木材按照一定 的尺寸切割成原木，在原木段旋切板皮之前，要对原木进行去杈、剥皮和找圆加工，目前国 内原木去枝杈、剥皮、找圆全部是分阶段完成，其中第一步去枝杈是人工用电锯完成，第二 步剥皮有的用人工、有的用剥皮机，找圆是借用旋切机，但定心靠人眼、靠经验，存在偏差， 容易增加废板皮减少合格品。例如，板皮厚度定在2毫米时，如果人工定心偏心了2毫米， 就会损失外圆一周的板皮，而且原木越粗人工定心的误差就越大，浪费的板皮也更多。

到目前为止，对于加工横切面为椭圆形原木或不规则原木进行剥皮加工时，通常 都是先对原木定心，后剥皮，导致板皮浪费很大。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、节约能源、加 工精确、运行平稳的剥皮机动力托料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种剥皮机动力托料装置，其特征在于设有辊轮、托料辊轮、托辊连杆、托辊支架、 托辊电机、推板和托辊升降导轨板，所述托辊支架上方设有托辊连杆，所述托辊支架两端分 别设有辊轴，一侧经升降滑道与托辊升降导轨板滑动连接，所述托辊支架下方分别设有推 板，所述辊轴上设有辊轮，所述推板上端面为曲线导轨，所述辊轮与曲线导轨面滚动连接， 所述托辊连杆两端分别经轴承、轴承座与托辊支架固定连接，所述托辊连杆经托辊电机驱 动，所述托料连杆上沿轴向间隔设有托料辊轮，以利于通过辊轮沿着推板的曲线导轨面移 动的同时，通过托料辊轮托举原木经托辊支架沿着托辊升降导轨板上升或下降，达到了加 工精确、运行平稳的作用。

本实用新型所述曲线导轨还可以由后端向前并向上上升的上升延伸面逐渐向前 并向下下降延伸的下降延伸面构成，在推到过程中，原木托料装置中的辊轮沿着推板上端 面的曲线导轨逐渐上升，带动直径逐渐变小的原木逐渐上升，当上升到最高位置时，辊轮变 沿着曲线导轨逐渐下降，达到避免防止双辊与托辊发生碰撞的作用。

本实用新型所述托料辊轮上设有凸棱，或凸点，以利于增大对原木的把持力，防止 原木滑落。

本实用新型所述曲线导轨可以由后端向前并向上上升的上升延伸面逐渐向前并 向下下降延伸的下降延伸面构成，在推到过程中，原木托料装置中的辊轮沿着推板上端面 的曲线导轨逐渐上升，带动直径逐渐变小的原木逐渐上升，当上升到最高位置时，辊轮变沿 着曲线导轨逐渐下降，达到避免防止双辊与托辊发生碰撞的作用。

本实用新型由于采用上述结构，具有构新颖、节约能源、加工精确、运行平稳等优 点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

附图标记：推板5、辊轮18、托料辊轮19、托辊连杆20、托辊支架21、托辊电机22、托 辊升降导轨板23。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种剥皮机动力托料装置，其特征在于设有辊轮18、托料辊轮19、托 辊连杆20、托辊支架21、托辊电机22、推板5和托辊升降导轨板23，所述托辊支架21上方设有 托辊连杆20，所述托辊支架21两端分别设有辊轴，一侧经升降滑道与托辊升降导轨板23滑 动连接，所述托辊支架下方分别设有推板5，所述辊轴上设有辊轮18，所述推板5上端面为曲 线导轨，所述辊轮18与曲线导轨面滚动连接，所述托辊连杆20两端分别经轴承、轴承座与托 辊支架21固定连接，所述托辊连杆20经托辊电机22驱动，所述托料连杆20上沿轴向间隔设 有托料辊轮19，以利于通过辊轮18沿着推板的曲线导轨移动的同时，通过托料辊轮19托举 原木经托辊支架21沿着托辊升降导轨板23上升或下降，达到了加工精确、运行平稳的作用。

本实用新型所述托料辊轮19上设有凸棱，或凸点，以利于增大对原木的把持力，防 止原木滑落。