[实用新型]一种预涂硅藻土真空过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型属于硅藻土真空过滤设备领域，特别是涉及一种预涂硅藻土真空过滤系统。

背景技术

硅藻过滤利用硅藻土颗粒的细微性和多孔性能够吸附除去溶液中的固体颗粒、悬浮颗粒等杂质，广泛的运用于工业废水和废液的处理，且具有过滤质量好、过滤效率高、轻巧灵活、移动维修方便等优点。但是传统的硅藻土预涂层是通过将配制好的硅藻土溶液输送至贮液槽，通过转动转鼓，将硅藻土预涂在转鼓外壁上，如贮液槽内液位不水平或转鼓不水平等都会造成预涂不均匀、预涂层脱落等现象，预涂效果差，并且硅藻溶液中的硅藻土容易沉淀在贮液槽内，浪费大量的硅藻土。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为克服现有技术中预涂不均匀、硅藻土沉淀的问题，提供一种结构简单、维修方便、预涂均匀的预涂硅藻土真空过滤系统，预涂效果好，节省了硅藻土溶液。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种预涂硅藻土真空过滤系统，包括进液泵、硅藻土过滤机、水环真空泵、气液分离罐、管道Ⅰ、管道Ⅱ、管道Ⅲ、管道Ⅳ、管道Ⅴ、管道Ⅵ、管道Ⅶ，所述硅藻土过滤机包括壳体和转鼓，所述转鼓位于壳体内，转鼓通过中心轴与壳体连接，位于转鼓正上方的壳体内壁上设有一排喷嘴，喷嘴均匀分布在喷嘴连接管上，所述进液泵一端与管道Ⅰ连接，另一端与管道Ⅱ连接，管道Ⅱ的另一端与喷嘴连接管连接，管道Ⅶ设置在壳体一端侧面上，转鼓通过管道Ⅲ与水环真空泵连接，水环真空泵通过管道Ⅳ与气液分离罐连接，所述气液分离罐的顶部设有管道Ⅴ，气液分离罐的底部设有管道Ⅵ。

进一步地，所述管道Ⅰ上设有阀门Ⅰ，所述管道Ⅲ上设有阀门Ⅱ，所述管道Ⅳ上设有阀门Ⅲ，所述管道Ⅴ上设有阀门Ⅳ，所述管道Ⅵ上设有阀门Ⅴ。

进一步地，所述硅藻土过滤机上设有压力表。

进一步地，所述喷嘴与转鼓之间的距离为20～30cm。

进一步地，所述喷嘴为扁嘴。

进一步地，所述相邻喷嘴之间的间隔为5～15cm。

由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：解决了现有技术的不足，本实用新型采用在转鼓正上方设置一排喷嘴进行预涂，预涂均匀，预涂层稳固、不龟裂，转鼓通过水环真空泵将滤液吸出过滤机通入气液分离罐中进行分离，悬浮颗粒将被吸附在转鼓表面，从而有效的进行澄清过滤，并且采用喷嘴避免了硅藻土溶液中硅藻土沉淀，节省了硅藻土溶液；同时采用扁嘴喷嘴，将相邻喷嘴之间的间隔设置为5～15cm，喷嘴与转鼓之间的距离设置为20～30cm，有效的保证了转鼓表面均匀预涂，而且防止硅藻土溶液因距离太远喷射不到或者因距离太近冲击飞溅，而造成硅藻土溶液的浪费及预涂不均匀。

附图说明

图1是本实用新型的流程图。

附图标记：1-管道Ⅰ，2-进液泵，3-阀门Ⅰ，4-管道Ⅱ，5-硅藻土过滤机，6-阀门Ⅱ，7-管道Ⅲ，8-水环真空泵，9-阀门Ⅲ，10-管道Ⅳ，11-气液分离罐，12-阀门Ⅳ，13-管道Ⅴ，14-管道Ⅵ，15-阀门Ⅴ，16-管道Ⅶ，51-喷嘴连接管，52-喷嘴，53-壳体，54-转鼓，55-中心轴，56-压力表。

具体实施方式

实施例：结合图1，一种预涂硅藻土真空过滤系统，包括进液泵2、硅藻土过滤机5、水环真空泵8、气液分离罐11、管道Ⅰ1、管道Ⅱ4、管道Ⅲ7、管道Ⅳ10、管道Ⅴ13、管道Ⅵ14、管道Ⅶ16，所述硅藻土过滤机5为卧式包括壳体53和转鼓54，所述转鼓54两侧封闭位于壳体53内，转鼓54通过中心轴55与壳体53连接，位于转鼓54正上方的壳体53内壁上设有一排喷嘴52，喷嘴52均匀分布在喷嘴连接管51上，所述进液泵2一端与管道Ⅰ1连接，另一端与管道Ⅱ4连接，管道Ⅱ4的另一端与喷嘴连接管51连接，所述管道Ⅶ16设置在壳体53一端侧面上，转鼓54通过管道Ⅲ7与水环真空泵8连接，水环真空泵8通过管道Ⅳ10与气液分离罐11连接，所述气液分离罐11的顶部设有管道Ⅴ13进行排气，气液分离罐11的底部设有管道Ⅵ14进行排清液，采用在转鼓54正上方设置一排喷嘴52进行预涂，预涂均匀，预涂效果好，转鼓54通过水环真空泵8将滤液吸出过滤机通入气液分离罐11中进行分离，在气液分离罐11中通过离心泵将气体和液体分离出来分别通入下一工序，而悬浮颗粒将被吸附在转鼓54表面，从而有效的进行澄清过滤，同时采用喷嘴52通过进液泵2输送硅藻土溶液，避免了硅藻土溶液中硅藻土沉淀，节省了硅藻土溶液。