[实用新型]一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属粉末清洗技术领域，具体是指一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机。

背景技术

金属粉末尺寸小，比表面积大，用其制得的金属零部件具有许多不同于常规材料的性质，如优良的力学性能、特殊的磁性能、高的电导率和扩散率、高的反应活性和催化活性等。这些特殊性质使得金属粉末材料在航空航天、舰船、汽车、冶金、化工等领域得到越来越广泛的应用。

在金属粉末的制备中，对金属粉末的清洗，是很多制备方法必不可少的重要流程之一，目前反应合成的金属粉末产品均在反应釜内完成清洗过程，直至洗净后卸料。这样每一批金属粉末产品会占用反应釜3-7天，大大降低了现有设备的利用效率，如果将金属粉末取出清洗，均是采用临时组装的容器和搅拌设备，使用完成后还需要拆卸，增加整个清洗过程的负责度，降低了操作的效率，因此设计一种专门用于清洗金属粉末的设备是亟需解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种专门用于金属粉末清洗，且方便快捷，清洗效果好的搅拌式清洗机。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机，包括底座，所述底座上设有升降杆，升降杆顶部固定有升降台，升降台安装有搅拌电机，搅拌电机驱动的搅拌杆贯穿升降台向下延伸，搅拌杆最下端设有搅拌装置，在清洗机作业时，搅拌装置置于底座上放置的清洗罐内。

本技术方案的工作原理为，将制备好需要清洗的粉末从反应釜中取出，放入清洗罐并加入清洗溶剂，利用升降杆将升降台升起，从而带动搅拌装置升起，再将清洗罐放入搅拌装置下方，降下搅拌装置，开动清洗机，进行搅拌清洗，清洗完成后，将搅拌装置升起，取出清洗罐，倒出清洗完成的金属粉体。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述底座上还设有控制升降杆上升或下降的液压系统，液压系统通过管道与升降杆内部相通。确定使用液压的方式进行升降杆的升降，由于清洗机在清洗金属粉末时，会发生一定的振动，因此使用液压进行升降杆的升降能够确保升降台的稳定性，从而确保搅拌装置的正常运行。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述升降台下部还安装有同步杆，所述同步杆最下端与搅拌装置处在同一水平面。同步杆的作用是确认搅拌装置的高度，避免在清洗时，升降杆下降过多，至使搅拌装置触到清洗罐底部，同时也可以根据清洗罐内加入金属粉末的多少，精确调节搅拌装置的高度。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述同步杆的中部还穿套有导向环，导向环固定在升降杆上。由于同步杆较长，清洗机在运行时会发生晃动，为避免造成不必要的风险，特在同步杆中部穿套固定在升降杆的导向环，保持同步杆的稳定。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述搅拌电机为功率为0.7kW的变频调速电机。为了更好地实现清洗效果，同时要能够调控搅拌速率的，这里优选使用功率为0.7kW的变频调速电机作为金属粉末清洗的搅拌电机，其他能够实现同样功能的搅拌电机也可以选取。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述搅拌装置为三叶推进式搅拌桨。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述清洗罐开口处设有内凹边沿。由于清洗罐内有搅拌装置进行搅拌，因此在清洗罐开口处设置内凹边沿，避免有清洗液或金属粉末飞溅处清洗罐。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述清洗罐的容积为100L的不锈钢容器。为了保证金属粉末的清洗效率和清洗效果，需要选择容积大小适宜的清洗罐，这里优选容积为100L的不锈钢容器作为清洗罐。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型专门用于合成后金属粉末的清洗，避免金属粉末长期使用反应釜进行清洗，提高了反应釜等各生产设备的使用效率；

（2）本实用新型通过使用可升降的搅拌装置对金属粉末进行清洗，简化了清洗过程，提高了清洗效率，清洗过程的可控性增强；

（3）本实用新型结构简单，使用方便，适宜金属粉末生产的广泛推广应用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变更为明显：

图1为本实用新型的平面结构示意图。

其中：1—底座，2—升降杆，3—升降台，4—液压系统，5—搅拌电机，6—搅拌杆，7—搅拌装置，8—清洗罐。

具体实施方式