[实用新型]全自动珠饰铆合机有效
| 申请号: | 201521024810.7 | 申请日: | 2015-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN205347860U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
| 发明(设计)人: | 李章健 | 申请(专利权)人: | 李章健 |
| 主分类号: | D06Q1/10 | 分类号: | D06Q1/10 |
| 代理公司: | 广州三辰专利事务所(普通合伙) 44227 | 代理人: | 范钦正 |
| 地址: | 526100 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全自动 珠饰 铆合机 | ||
技术领域
本实用新型涉及全自动珠饰铆合机,具体地说是一种全自动快速布料打珠机。
背景技术
在服装制造业中装订珠饰是一项常用的工序,在服饰上根据预设的走线和图案装订上各种大小、色彩、款式各异的珠饰,而现在市场上的珠饰装订方式多数为手工,半自动方式进行打珠,这些方式都存在着效率低,货损率高,装订质量低等缺点,而且手工装珠时存在着容易伤手的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供全自动珠饰铆合机,它操作方便,装订效率高,货损率极低,装订的图案质量高,定位方便准确,而且安全可靠,使用寿命长。
本实用新型的技术解决方案是在机架,控制器,珠饰罐,珠模气缸,珠钉振盘,红外线定位器,珠模,底模,底模气缸,冲杆的基础上,其特点是有滑块,平滑板,平移气缸,所述平滑板安装在机架上,滑块安装在平滑板上位于珠模的正上方,并且与真空管相连接;冲杆的一端插入到滑块中安装,另一端插入到珠模的上料孔内,并且在滑块的带动下能穿过珠模的上料孔与底模的上冲模相接触,平移气缸安装在机架上,平移气缸的伸缩杆与滑块相连接。
以上所述的底模是由上盖,上冲模,下冲模,底座组成,所述的上盖、上冲模、下冲模由上至下叠加安装在底座的模仓上,下冲模的珠钉上料孔上设置有斜边缺口,珠钉振盘的料道口延伸至此缺口内。
本实用新型的工作原理是在控制器设置好装订方式,然后通过珠钉振盘送钉到下冲模,珠饰罐送珠到珠模,通过珠模气缸、底模气缸的推动使珠饰与珠钉相互铆合在服装上,装订速度快,定位准确,连动性顺畅,能达到每分钟400-700粒的装订速度,而且冲杆也珠模独立安装,使得更换不同的珠饰冲杆时方便快捷,节约成本。
本实用新型的优点是结构合理,操作方便,装订效率高,货损率极低,装订的图案质量高,定位方便准确,而且安全可靠,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的底模的结构示意图;
图3是本实用新型的底模分解结构示意图。
具体实施方式
根据图1、图2、图3所示,本实用新型在机架1,控制器3,珠饰罐4,珠模气缸5,珠钉振盘2,红外线定位器10,珠模8,底模9,底模气缸13,冲杆12的基础上,其特点是有滑块11,平滑板7,平移气缸6,所述平滑板7安装在机架1上,滑块11安装在平滑板7上位于珠模8的正上方,并且与真空管相连接;冲杆12的一端插入到滑块11中安装,另一端插入到珠模8的上料孔内,并且在滑块11的带动下能穿过珠模8的上料孔与底模的上冲模14相接触,平移气缸6安装在机架1上,平移气缸6的伸缩杆与滑块11相连接。所述的底模9是由上盖17,上冲模14,下冲模16,底座15组成,所述的上盖17、上冲模14、下冲模16由上至下叠加安装在底座15的模仓上,下冲模16的珠钉上料孔上设置有斜边缺口,珠钉振盘2的料道口延伸至此缺口内。
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