[实用新型]一种四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉塞头砖

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种塞头砖，尤其是涉及一种四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉塞头砖。

【背景技术】

公知的，我国拥有自主知识产权的四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉在顶部开有预热烧嘴孔，开车投料时，需要先使用预热烧嘴将炉内温度提升到点火温度，然后拔出预热烧嘴，并使用塞头砖封堵预热烧嘴孔，最后点火投料；气化炉在运行一个周期后，一般为60天，需要停炉进行检查，这时需要拔出塞头砖，通过预热烧嘴口，观察炉内情况，并结合烧嘴情况及管线情况决定是否连投，如果连投，则需要快速将炉内温度提升到点火温度，封堵预热烧嘴孔，点火投料；如果决定停车，则等待气化炉自然降温；四喷嘴气化炉塞头砖起到封堵炉顶预热烧嘴孔的作用，每运行一个周期即需要更换，因此塞头砖对预热烧嘴孔的密封性及使用后的拔出率是非常关键的使用指标。

目前，塞头砖采用两段密封的方式保证其密封性，即塞头砖的锥体段密封和锥体末端平台密封，塞头砖的拔出率依靠复杂的内部钢结构及提高钢构件的直径获得提升，塞头砖锥体段的密封需要其与周围耐火衬里紧密接触，热态下由于膨胀的作用，塞头砖与周围耐火衬里形成强烈挤压，致使塞头砖内部结构损伤，即使使用了复杂的内部钢结构及提高了钢构件的直径依然无法保证塞头砖的拔出率，目前塞头砖的拔出率不足40%，拔不出的塞头砖需要使用风镐等强力将其打出，这不但耗时耗力，特别是连投时，由于不能及时拔出造成炉温下降较多，影响气化炉正常生产步调，造成较大经济损失，而且由于需要强力将剩余塞头砖打出，会造成预热烧嘴口耐火衬里的损伤，危及气化炉的安全运行；另外，由于预热烧嘴口的耐火衬里受制于成型精度及砌筑精度，无法保证其圆度，因此塞头砖锥体段的密封性也较难保证。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉塞头砖，实现了提高了塞头砖砖体的抗拉强度，从而保证塞头砖较高的拔出率的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉塞头砖，包括塞头砖本体，在塞头砖本体的外部设有预热烧嘴口耐火衬里，塞头砖本体的上段为圆柱段，塞头砖本体的中段至下段为锥形段，所述圆柱段与锥形段之间设有向内倾斜的台阶，台阶与预热烧嘴口耐火衬里靠近的边角处均为圆弧倒角，在塞头砖本体的内部设有网格状的纤维。

所述的四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉塞头砖，所述纤维为有机纤维、钢纤维或陶瓷纤维。

所述的四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉塞头砖，在塞头砖本体的锥形段与预热烧嘴口耐火衬里之间设有形变空间。

所述的四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉塞头砖，塞头砖本体上段圆柱段的直径大于锥形段的最大直径，锥形段直径设置为上大下小。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉塞头砖，通过在圆柱段与锥形段之间设有向内倾斜的台阶，增加了密封面积，在塞头砖本体内加入有机纤维、钢纤维或陶瓷纤维形成网格结构，以增加塞头砖的抗拉强度；在塞头砖锥体段与预热烧嘴口耐火衬之间设置有形变空间，以防塞头砖由于受热膨胀挤压造成结构破损，本实用新型既保证了四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉的安全运行，同时避免了塞头砖锥体段与预热烧嘴口耐火衬里的膨胀挤压损坏砖体结构，提高了塞头砖砖体的抗拉强度，从而保证塞头砖较高的拔出率。

【附图说明】

图1是本实用新型塞头砖本体与预热烧嘴口耐火衬里组合的纵剖面示意图；

图中：1、塞头砖本体；2、台阶；3、圆弧倒角；4、纤维；5、形变空间；6、预热烧嘴口耐火衬里。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉塞头砖，包括塞头砖本体，在塞头砖本体的外部设有预热烧嘴口耐火衬里6，在塞头砖本体的锥形段与预热烧嘴口耐火衬里6之间设有形变空间5；塞头砖本体1的上段为圆柱段，塞头砖本体1的中段至下段为锥形段，塞头砖本体上段圆柱段的直径大于锥形段的最大直径，锥形段直径设置为上大下小；所述圆柱段与锥形段之间设有向内倾斜的台阶2，台阶2与预热烧嘴口耐火衬里6靠近的边角处均为圆弧倒角3，在塞头砖本体的内部设有网格状的纤维4，所述纤维4为有机纤维、钢纤维或陶瓷纤维。