[实用新型]钢带薄板激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，特别是涉及一种钢带薄板激光切割机。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。但传统的激光切割机在切割材料时只能将板材摆放到工作台上后才能进行切割工作，需要人力进行预先装填板材，而在切割工作完成后还需要再将板材进行卸料处理，不能将装卸板材的工作和切割工作完美的衔接，大大浪费了工作时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢带薄板激光切割机，能够集板材吊装卸料和板材切割于一体，通过切割旋转盘转动来完成钢带薄板的装填、切割和卸料之间的衔接工作，配合紧密，工作高效安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种钢带薄板激光切割机，包括机床本体，所述机床本体一端设有激光切割机，所述机床本体另一端设有钢带薄板吊装架，所述钢带薄板吊装架底部设有升降机架，所述激光切割机与所述钢带薄板吊装架之间的机床台面上设有一切割旋转盘，所述切割旋转盘上端设有凸起的旋转轴，所述旋转轴一端固定安装设置有切割台板，所述旋转轴侧壁上还安装有钢带薄板厚度测量器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述切割旋转盘下端连接一步进电机，所述步进电机设于所述机床本体内部，所述旋转轴下端与所述步进电机输出端同轴固定连接，所述旋转轴上端凸出于所述机床本体上端面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢带薄板吊装架底部通过固定架安装于所述机床本体上，所述钢带薄板吊装架上端设有水平安装设置的吊臂，所述吊臂下端固定安装有多个板材气动吸盘体，所述吊臂与所述固定架连接端枢接，所述吊臂可于所述固定架上端转动，所述固定架底部安装有设有所述升降机架。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述激光切割机内部下端设有升降系统，所述激光切割机上端设有切割台，所述切割台下端设有激光切割头，所述激光切割头竖直向下设置固定于所述切割台底部台面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述切割台板一端固定于所述旋转轴上，所述切割台板另一端板面水平摆放，所述切割台板与所述旋转轴连接同步转动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢带薄板厚度测量器设于靠所述切割台板一侧的所述旋转轴侧壁上，所述钢带薄板厚度测量器的感应头朝外外侧感应测量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够集板材吊装卸料和板材切割于一体，通过切割旋转盘转动来完成钢带薄板的装填、切割和卸料之间的衔接工作，配合紧密，工作高效安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型钢带薄板激光切割机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机床本体；2、激光切割机；3、钢带薄板吊装架；4、升降机架；5、切割旋转盘；6、旋转轴；7、切割台板；8、钢带薄板厚度测量器；9、步进电机；10、固定架；11、吊臂；12、板材气动吸盘体；13、切割台；14、激光切割头。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种钢带薄板激光切割机，包括机床本体1，所述机床本体1一端设有激光切割机2，所述机床本体1另一端设有钢带薄板吊装架3，所述钢带薄板吊装架3底部设有升降机架4，所述激光切割机2与所述钢带薄板吊装架3之间的机床台面上设有一切割旋转盘5，所述切割旋转盘5上端设有凸起的旋转轴6，所述旋转轴6一端固定安装设置有切割台板7，所述旋转轴5侧壁上还安装有钢带薄板厚度测量器8。

另外，所述切割旋转盘5下端连接一步进电机9，所述步进电机9设于所述机床本体1内部，所述旋转轴6下端与所述步进电机9输出端同轴固定连接，所述旋转轴6上端凸出于所述机床本体1上端面上。