[实用新型]非晶电机定子冲片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲片机，尤其是一种非晶电机定子冲片机。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。采用非晶合金电机定子的电机是先将非晶合金带材叠片，需要用冲片机切割成需要的非晶合金定子形状，现有的冲片机的冲片动力源一般采用内燃机带动，驱动传送带转动的动力源采用匀速电机，现有冲片机速度慢，无法根据不同规格要求进行调整冲压速度，生产效率低下。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供了一种非晶电机定子冲片机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：非晶电机定子冲片机，包括机架、设于所述机架上的由传送辊带动的传送带、转动设于所述机架上的凸轮、带动所述凸轮转动的转轴以及带动所述转轴转动的冲头伺服电机，送料伺服电机与所述传送辊驱动连接。

优选的，所述传送带的上方设有用于对非晶带材施加压力的压辊，所述压辊设于相应所述传送辊的正上方。

优选的，所述凸轮下方设置冲头机构，所述冲头机构包括固定于所述机架上的导向杆、固定于导向杆底部的下冲头以及滑动插设在所述导向杆中的上冲头，所述下冲头和所述上冲头之间的所述导向杆上设有压簧。

优选的，所述上冲头包括上冲头本体以及设于上冲头本体顶部的压杆，所述压杆与所述凸轮顶压配合。

优选的，所述上冲头本体和所述凸轮之间设有缓冲棒，所述缓冲棒包括横向设置的固定杆以及包裹在固定杆上的缓冲层，所述缓冲棒中部设有导向孔，所述压杆插设在所述导向孔中。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，非晶电机定子冲片机，冲头伺服电机驱动通过转轴驱动凸轮转动，进而带动上冲头进行冲片传送带由传送辊带动的，送料伺服电机与传送辊驱动连接，冲片速度快，生产效率高，可以根据需要调整冲片速度，送料伺服电机和冲头伺服电机通过设定，能够协调工作。

更进一步的，传送带的上方设有用于对非晶带材施加压力的压辊，能够对非晶带材施加压力，使得非晶带材在送料过程中具有相对恒定的张力，防止带材断裂。

更进一步的，冲头机构设计巧妙，在凸轮将上冲头下压冲片后，通过压簧的弹力使得上冲头迅速复位。

更进一步的，上冲头本体和所述凸轮之间设有缓冲棒，能够对凸轮的下压动作进行缓冲，增加非晶电机定子冲片机工作时的平稳性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中非晶电机定子冲片机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中非晶电机定子冲片机的局部剖面示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例，如图1图2所示，非晶电机定子冲片机，包括机架3、设于机架3上的由传送辊5带动的传送带、转动设于机架3上的凸轮9、带动凸轮9转动的转轴15以及带动转轴15转动的冲头伺服电机1，送料伺服电机2与传送辊5驱动连接，传送带的上方设有用于对非晶带材施加压力的压,4，压辊4设于相应传送辊5的正上方；凸轮9下方设置冲头机构，冲头机构包括固定于机架3上的导向杆14、固定于导向杆底部的下冲头6以及滑动插设在导向杆14中的上冲头7，下冲头6和上冲头7之间的导向杆14上设有压簧8。上冲头7包括上冲头本体以及设于上冲头本体顶部的压杆10，压杆10与凸轮顶压配合，上冲头本体和凸轮9之间设有缓冲棒，缓冲棒包括横向设置的固定杆12以及包裹在固定杆12上的缓冲层11，缓冲棒中部设有导向孔，压杆10插设在导向孔中。

本实施例的非晶电机定子冲片机，冲头伺服电机驱动通过转轴驱动凸轮转动，进而带动上冲头进行冲片传送带由传送辊带动的，送料伺服电机与传送辊驱动连接，冲片速度快，生产效率高，可以根据需要调整冲片速度，送料伺服电机和冲头伺服电机通过设定，能够协调工作，传送带的上方设有用于对非晶带材施加压力的压辊，能够对非晶带材施加压力，使得非晶带材在送料过程中具有相对恒定的张力，防止带材断裂，冲头机构设计巧妙，在凸轮将上冲头下压冲片后，通过压簧的弹力使得上冲头迅速复位，上冲头本体和所述凸轮之间设有缓冲棒，能够对凸轮的下压动作进行缓冲，增加非晶电机定子冲片机工作时的平稳性。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。