[实用新型]非晶/纳米晶铁芯加热固化封装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非晶/纳米晶铁芯的封装，尤其是一种非晶/纳米晶铁芯加热固化封装装置。

背景技术

非晶/纳米晶铁芯由20微米厚的超薄合金带卷绕而成，经过热处理具备优异的软磁性能，广泛用于电子产品领域。由于薄带卷绕的铁芯刚性较差，加之热处理后带材变脆，因此,铁芯必须封装在非金属材质的护盒内或用环氧树脂喷涂才能使用。环氧树脂喷涂封装相比护盒封装具有体积小、性能稳定的优势。通常采用的喷涂方式有两种，一种是液体喷涂，即将液态环氧树脂加固化剂和稀释剂，用通用的普通喷枪喷在铁芯表面，然后在一定温度下使其固化，在铁芯表面形成具有一定强度的保护层，这种方式通常需要多次喷涂才能达到所需的厚度和强度；另一种是固体粉末喷涂，固体粉末喷涂又可分为静电喷枪喷涂方式和流化床热浸涂方式，各有优劣，两种粉末喷涂方式同样都需要在一定温度下进行固化才完成封装。现有的粉末固化工艺都采用烘箱加热的方式，固化一致性差，粉末在铁芯表面流平性差。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

技术人员通过研究试验发现了采用烘箱加热的方式，固化一致性差，粉末在铁芯表面流平性差的原因:烘箱内部不同位置容易出现一定的温差导致固化一致性差，而烘箱使得铁芯升温速度慢，导致粉末中外侧的部分先与内侧粉末融化，内侧粉末不容易填堵铁芯上的微孔等，从而导致铁芯表面流平性差。

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供了一种非晶/纳米晶铁芯加热固化封装装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：非晶/纳米晶铁芯加热固化封装装置，包括传送带、供所述传送带穿过的加热通道以及设于该加热通道上的电磁波发生器。

优选的，所述电磁波发生器发出的电磁波为1kHz-100kHz。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，进行固体粉末喷涂后的非晶/纳米晶铁芯码放在传送带上，并经传送带送入加热通道中，通过电磁波发生器进行加热，由于加热工程中，非晶/纳米晶铁芯自身迅速升温，由内而外熔化粉末，先熔化的粉末填充非晶/纳米晶铁芯上的微孔、微隙，粉末在非晶/纳米晶铁芯表面的流平性极佳，非晶/纳米晶铁芯上温度均匀，固化一致性好，并且加热固化效率高，节省能量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例，如图1所示，非晶/纳米晶铁芯加热固化封装装置，包括传送带1、供传送带1穿过的加热通道2以及设于该加热通道2上的电磁波发生器3，电磁波发生器3发出的电磁波为1kHz-100kHz。

本实施例中，固体粉末喷涂后的非晶/纳米晶铁芯4码放在传送带1上，并经传送带1送入加热通道2中，通过电磁波发生器3进行加热，由于加热工程中，非晶/纳米晶铁芯4自身迅速升温，由内而外熔化粉末，先熔化的粉末填充非晶/纳米晶铁芯上的微孔、微隙，粉末在非晶/纳米晶铁芯表面的流平性极佳，非晶/纳米晶铁芯上温度均匀，固化一致性好，并且加热固化效率高，节省能量。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。