[实用新型]一种压延机自动纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型属于帘布压延机设备领域，具体涉及一种压延机自动纠偏装置。

背景技术

橡胶帘布压延机是橡胶企业用于帘子线覆胶的关键设备。从坯线到生产出覆胶帘线需要经过的工艺步奏主要包括放线接头—储存—前牵引—压延覆胶—后牵引—覆胶线储存—后卷取。由于坯线具有经纬线之分，且沿生产线前进方向的经线强度高，纬线只起连接经线的作用，故生产过程中要始终保持一定幅宽的帘线在设备导向辊中部移动。若帘线偏离中心将导致帘布纵向裂开、两边受力不均匀、覆胶厚度左右不一致等缺陷，从而造成较大的浪费。通常，坯布纠偏主要由人工完成，对操作技能要求较高，劳动强度大，且质量也不稳定，坯线一旦偏离中轴线，进入压延机时就会无法覆胶而导致坯线报废，并且需要停机调整偏移一侧两根托布辊之间的距离和张力，以纠正托布带的位移。这样，费工费时，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术存在的缺陷，旨在提供一种能自动纠偏，稳定可靠的压延机自动纠偏装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的技术方案：一种压延机自动纠偏装置，包括固定梁、支撑臂、驱动器、纠偏辊架和行程开关，所述纠偏辊架通过支撑臂和驱动器设置在固定梁上，且纠偏辊架能相对于所述固定梁在纵向限定距离内作往复移动；所述支撑臂对称设置在固定梁上，驱动器分别设置在支撑臂上部，且驱动器与纠偏辊架连接；所述行程开关设置于固定梁的两端，所述行程开关和驱动器均连接至控制元件。

本实用新型把固定梁设置在压延机的出布料一端，在固定梁上设置支撑臂，纠偏辊架通过驱动器和支撑臂连接，使纠偏辊架在驱动器的作用下，在一定的距离范围内纵向上做往复移动，并在纠偏辊架两端设置行程开关，纠偏辊架在坯布的作用下会在纵向上自行移动，在向下或向上的移动中，若触碰到行程开关，行程开关会发送信号给控制元件，控制元件则发出指令给驱动器，控制驱动器自动推拉纠偏辊架，使纠偏辊架复位保持在理想的工作位置，实现纠偏辊架对坯布走向进行纠正，达到纠偏的目的。

有益效果：本实用新型在自动纠偏过程中不停机，能自动调节主动托布辊与从动托布辊之间的平行度，以达到对托布带进行自动纠偏的目的，降低了劳动强度，提高了生产质量和效率；结构简单，工作稳定可靠，纠偏效果理想，维修方便，极大的降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图中标号：1~固定梁，2~支撑臂，3~驱动器，4~纠偏辊架，5~导向辊，6~定位触板，7~上行程开关，8~下行程开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

根据附图1、附图2所示的压延机自动纠偏装置，其特征在于：包括固定梁1、支撑臂2、驱动器3、纠偏辊架4和行程开关，所述纠偏辊架4通过支撑臂2和驱动器3设置在固定梁1上，且纠偏辊架4能相对于所述固定梁1在纵向限定距离内作往复移动；所述支撑臂2对称设置在固定梁1上，驱动器3分别设置在支撑臂2上部，且驱动器3与纠偏辊架4连接；所述行程开关设置于固定梁1的两端，所述行程开关和驱动器3均连接至控制元件。

所述纠偏辊架4为槽钢制成，在槽钢凹槽一面的两端设置定位触板6，槽钢的另一面设置至少两根导向辊5。

所述行程开关有两个，分别是上行程开关7和下行程开关8，定位触板6由纠偏辊架4带动在上行程开关7和下行程开关8之间做往复移动。

所述的驱动器3、支撑臂2有多个，且驱动器3和支撑臂2一一对应设置。方便驱动器3与纠偏辊架4连接，推动纠偏辊架4移动。

所述驱动器3与纠偏辊架4采用铰接。

所述上行程开关7和下行程开关8为接触式限位感应器。

所述驱动器3为液压缸或气缸。

所述导向辊5之间的设置间距为5~15cm。

所述支撑臂2固接在固定梁1上。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

本实用新型把固定梁1设置在压延机的出布料一端，在固定梁1打两端对称设置至少两根支撑臂2，并把气缸分别安装在支撑臂2上，气缸的活塞杆与纠偏辊架4铰接，再把上行程开关7和下行程开关8设置在固定梁1任一一端，且纵向上对称分布，使纠偏辊架4上的定位触板6位于上行程开关7和下行程开关8之间，最后把气缸、上行程开关7和下行程开关8与控制元件连接；工作时，坯布从纠偏辊架4的导向辊5之间穿过，坯布会带动纠偏辊架4向上或向下移动，当定位触板6触碰到上行程开关7或下行程开关8时，行程开关会把信号反馈给控制元件，控制元件控制气缸推动纠偏辊架4向中间移动，使纠偏辊架4复位保持在理想的工作位置，实现纠偏辊架4对坯布走向进行纠正，达到纠偏的目的。