[实用新型]车内后视镜座安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车零部件安装领域，具体涉及一种车内后视镜座安装装置。

背景技术

后视镜底座粘贴是汽车前挡风玻璃生产线的一道必要的工序，目前常用的方法依靠人工实现粘贴后视镜底座，该方式因为粘贴时间长，该工序不能与其他工序同步，必须要把玻璃搬离生产线，然后在玻璃上测量好位置，把后视镜底座贴在汽车前挡风玻璃上，粘贴好后的玻璃再搬运回到生产线进行下一道工序的加工。由于汽车前挡风玻璃弯曲，再加上人工测量误差，精确定位较难，花费时间较长，不但延误了下一道工序的生产，而且在搬运过程中，增加了工人的劳动强度，造成每块前挡风玻璃的后视镜底座粘贴位置都有偏差，给产品质量带来一定的影响；并且现有的设备往往结构复杂，体积大，能源消耗多，提高加工成本。因此有必要提供一种结构简单、使用方便的后视镜底座的装置，使汽车前挡风玻璃粘贴后视镜底座这一工序更为快捷、精确。

发明内容

本实用新型旨在提供一种车内后视镜座安装装置，该装置克服现有技术安装效率低、结构复杂、成本高的缺陷，具有结构简单、操作方便、效率高、成本低等优点。

本实用新型的技术方案如下：一种车内后视镜座安装装置，包括底架、安装平台、压装机构，所述的安装平台、压装机构安装于底架上，所述的安装平台一侧通过转轴与底架连接，另一侧上设置有高度调节装置，通过该高度调节装置与底架连接；所述的压装机构的压装工位设于底架与安装平台通过转轴连接段的中部，对应于安装平台上的后视镜座安装工位。

优选地，所述的高度调节装置包括固定件Ⅰ、固定件II、螺杆Ⅰ、螺杆柄Ⅰ，所述的固定件Ⅰ设于底架上，所述的固定件II设于安装平台上，固定件Ⅰ和固定件II上分别开设有螺孔，两个固定件的螺孔位于同一直线上；所述的螺杆Ⅰ一端穿出固定件II，该端头上设置限位块，另一端穿过螺孔后连接至螺杆柄Ⅰ。

优选地，所述的压装机构包括安装支架、压装工作台，所述的压装工作台通过安装支架安装于底架上。

进一步优选地，所述的安装支架包括支撑臂Ⅰ、支撑臂Ⅱ和安装柱，所述的支撑臂Ⅰ一端安装于底架上，另一端与支撑臂Ⅱ的一端通过竖直的转轴连接，所述的支撑臂Ⅰ和支撑臂Ⅱ位于同一水平面上，所述的支撑臂Ⅱ的另一端上设有竖直的安装柱，安装柱的上端安装压装工作台。

优选地，所述的支撑臂Ⅰ经过竖直的伸缩装置安装于底架上。

优选地，所述的伸缩装置包括固定柱、导套、固定件Ⅲ、螺杆Ⅱ、螺杆柄Ⅱ；所述的支撑臂Ⅰ通过固定柱和导套安装于底架上，所述的固定柱嵌套安装于导套中，能够沿着导套伸缩；所述的固定件Ⅲ设于固定柱上，位于支撑臂Ⅰ下方，所述的固定件Ⅲ上设有螺孔，所述的螺杆Ⅱ穿过螺孔后与支撑臂Ⅰ连接，所述的螺杆Ⅱ与螺杆柄Ⅱ连接。

优选地，所述的伸缩装置包括固定柱、导套、固定件Ⅲ、螺杆Ⅱ、螺杆柄Ⅱ；所述的固定柱与底架连接，所述的导套嵌套安装于固定柱外，能够沿着固定柱支撑臂Ⅰ滑动；所述的支撑臂Ⅰ与导套固定连接；所述的固定件Ⅲ设于固定柱上，位于支撑臂Ⅰ下方，所述的固定件Ⅲ上设有螺孔，所述的螺杆Ⅱ穿过螺孔后与支撑臂Ⅰ连接，所述的螺杆Ⅱ与螺杆柄Ⅱ连接。

优选地，所述的安装支架还包括限位栓，所述的底架上沿竖直方向设置多个限位孔；所述的限位栓一端与支撑臂Ⅰ的侧面接触，另一端能够与底架的任一限位孔连接。

优选地，所述的安装平台上还设置有限位杆，用于挡风玻璃放置于安装平台上时的定位。

本实用新型的工作过程如下：

摆动支撑臂Ⅰ与支撑臂Ⅱ，使得压装机构偏离压装工位，将待安装后视镜座的挡风玻璃放置于安装平台上，调节螺杆柄Ⅰ使得安装平台调节挡风玻璃的角度符合安装要求，在安装工位放置预涂粘胶的后视镜座；

摆动支撑臂Ⅰ与支撑臂Ⅱ，使得支撑臂Ⅰ与限位栓接触，压装机构处于压装工位，此时压装工作台位于后视镜座的正上方，启动压装工作台，完成后视镜座的安装；

调节螺杆Ⅱ可以改变安装支架及压装工作台的垂直位置，调节限位栓的位置可以改变压装工作台的水平位置，进而根据不同型号挡风玻璃的后视镜座位置相应调节压装工作台的位置；

优选方案中，挡风玻璃放置于安装平台上，通过限位杆进行限位。

本实用新型通过安装平台与高度调节装置的配合，可针对不同曲度的挡风玻璃进行角度调节，满足不同型号挡风玻璃的固定支撑，提高装置的适应性。

优选方案中，高度调节装置通过固定件Ⅰ、Ⅱ与螺杆Ⅰ的结构组合，通过简单的结构实现了安装平台的高度调节，高效便捷。