[实用新型]一种木板锯片机的输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木板锯片机的输送机构，应用于木业加工领域。

背景技术

在木业的生产加工过程中，需要对木板进行锯片，目前，主要采用锯片机对木板进行锯片，其中，锯片机的输送机构会先将木板输送至刀片处由刀片对木板进行锯片，但是现有的锯片机的输送机构结构比较简单，仅仅由输送带组成，虽然这样能够将木板输送至刀片处，但是没有设置任何压紧装置，这就造成木板在被刀片锯片的过程中会发生很大的晃动，从而造成锯片效果差的缺陷，加工人员手工按着木板的话，则又比较耗费力气，费工费时。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、省工省时的木板锯片机的输送机构。

本实用新型公开了一种木板锯片机的输送机构，包括：机架、电机、驱动轴、从动轴、输送带、立板、转轴、连接板、液压站、液压油缸、滚轴、滚轮，所述的机架的前端右侧面上固设一个电机，所述的机架的前端通过轴承水平安装一个驱动轴，所述的电机的输出轴与驱动轴的右端固接，所述的机架的后端通过轴承水平安装一个从动轴，所述的输送带套在驱动轴与从动轴上，所述的机架的左右侧面上分别竖直焊接一个立板，且左右两个立板之间水平设置一个转轴，所述的转轴的左右两端通过轴承分别安装在左右立板上，所述的转轴的左右两部分别固设一个连接板，所述的机架的右侧设置一个液压站，所述的机架的左右侧面上分别竖直固设一个液压油缸，且左右液压油缸的伸缩轴的上端分别与左右连接板的前端固接，且左右液压油缸均通过油管与液压站相连接，所述的滚轴的左右两端均通过轴承分别安装在左右连接板的后端上，所述的滚轴呈水平状态，所述的滚轴上从左到右均匀固设多个滚轮，所述的滚轮的位置在输送带的后端的正上方。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：

1、使用方便；

2、省工省时。

附图说明

图1是本实用新型一种木板锯片机的输送机构的结构示意图。

其中：1-机架；2-电机；3-驱动轴；4-从动轴；5-输送带；6-立板；7-转轴；8-连接板；9-液压站；10-液压油缸；11-滚轴；12-滚轮。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种木板锯片机的输送机构，包括：机架1、电机2、驱动轴3、从动轴4、输送带5、立板6、转轴7、连接板8、液压站9、液压油缸10、滚轴11、滚轮12，所述的机架1的前端右侧面上固设一个电机2，所述的机架1的前端通过轴承水平安装一个驱动轴3，所述的电机2的输出轴与驱动轴3的右端固接，所述的机架1的后端通过轴承水平安装一个从动轴4，所述的输送带5套在驱动轴3与从动轴4上，所述的机架1的左右侧面上分别竖直焊接一个立板6，且左右两个立板6之间水平设置一个转轴7，所述的转轴7的左右两端通过轴承分别安装在左右立板6上，所述的转轴7的左右两部分别固设一个连接板8，所述的机架1的右侧设置一个液压站9，所述的机架1的左右侧面上分别竖直固设一个液压油缸10，且左右液压油缸10的伸缩轴的上端分别与左右连接板8的前端固接，且左右液压油缸10均通过油管与液压站9相连接，所述的滚轴11的左右两端均通过轴承分别安装在左右连接板8的后端上，所述的滚轴11呈水平状态，所述的滚轴11上从左到右均匀固设多个滚轮12，所述的滚轮12的位置在输送带5的后端的正上方。

本实用新型是这样实施的:先将木板放置在输送带5上，以使木板在滚轮12的正下方，然后通过液压站9控制左右两个液压油缸10的伸缩轴向上伸出相同的高度，左右两个液压油缸10的伸缩轴则分别将左右两个链接板8的前端向上顶起相同的高度，由于两个连接板8的前端向上翘起，而转轴7是可以转动的，这样两个连接板8的后端则向下移动，这样左右两个连接板8则带动滚轴11向下移动，滚轴11则带动滚轮12向下移动，直至滚轮12压紧在木板的上表面上为止，启动电机2，电机2通过输出轴带动驱动轴3转动，驱动轴3的转动带动输送带5转动，输送带5则带动木板向后输送，木板向后移动的过程中，滚轮12也会随之发生移动，这样输送带5则会对木板进行稳定的输送，从而有效的避免了木板发生晃动的缺陷，锯片效果也就随之提高，而且由于不用再人工将木板压在输送带5上，因此比较节省人力和体力，使用方便，而且效率高，省工省时。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。