[实用新型]减震器活塞杆冲床剪切下料装置有效
| 申请号: | 201521023312.0 | 申请日: | 2015-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN205270516U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
| 发明(设计)人: | 赵佳红;宋岳;郑秋昊 | 申请(专利权)人: | 锦州万友机械部件有限公司 |
| 主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02;B21D28/14 |
| 代理公司: | 锦州恒大专利事务所 21222 | 代理人: | 王子平 |
| 地址: | 121000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 减震器 活塞杆 冲床 剪切 装置 | ||
技术领域
本实用新型为一种减震器活塞杆冲床剪切下料装置。
背景技术
目前汽车减震器活塞杆采用冲床下料,动刀模为半圆形,切断时活塞杆易发生倾斜,活塞杆端面为一端凹一端凸起的状态;还需要活塞杆两端进行平头工序,增加成本。
发明内容
本实用新型的目的在于,解决上述现有所存在的问题,提供一种提高生产效率,降低成本的一种减震器活塞杆冲床剪切下料装置。
本实用新型是这样实现的:剪切模框架通过螺钉固定在底面板上,静刀模通过螺钉固定在剪切模框架上,动刀模固定块安装在剪切模框架上,动刀模安装在动刀模固定块上,矩形压缩弹簧通过弹簧座安装在底面板的定位孔中,上部固定动刀模固定块上;挡料杆通过螺钉与左移动长杆和右移动长杆连接,左移动长杆和右移动长杆通过螺钉固定在底面板上,并通过挡料固定杆定位。
本实用新型的优点是,改变以往传统模具下料坡口大的问题;改变传统磨具导柱与导柱套结构,不是靠凸凹模整体间隙,而是按动刀模和静刀模截面圆口整体间隙实现坡口平整;由以往坡面3mm改为0.6mm。实现活塞杆端面坡口处于平整状态不需要活塞杆两端进行平头序,提高生产效率,从而降低成本提高模具寿命。
附图说明
图1为主视图;
图2为俯视图;
图3为左视图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明:如图所示,剪切模框架5通过螺钉固定在底面板3上,静刀模6通过螺钉固定在剪切模框架5上,动刀模固定块8安装在剪切模框架5上,动刀模7安装在动刀模固定块8上,矩形压缩弹簧10通过弹簧座安装在底面板3的定位孔中,上部固定动刀模固定块8上;挡料杆1通过螺钉与左移动长杆2和右移动长杆9连接,左移动长杆2和右移动长杆9通过螺钉固定在底面板3上,并通过挡料固定杆4定位。
工作时,将活塞杆棒料放入引入套12中,顶在挡料杆1上,根据动刀固定块8与静刀模6接触面到挡料杆1之间的距离就是所要选择活塞杆下料长度,主要调节移动长杆左2和移动长杆右9来实现,启动冲床,压头11压在动刀模固定块8上,动刀模固定块8下移对矩形压缩弹簧10进行压缩,动刀模7与静刀模6共同完成棒料剪切,完毕,冲床压头11抬起,矩形压缩弹簧10弹起,将动刀模固定块8弹回原位,完成整个切断过程。
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