[实用新型]矿用链轮链窝检测工具加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用链轮加工检测技术领域，尤其涉及一种矿用链轮链窝检测工具加工装置。

背景技术

矿用链轮是矿用刮板输送机、转载机传动的重要部件，输送机牵引链条由链轮驱动，链轮旋转时，轮齿依次与链条的链环啮合牵引刮板链连续运动起到输送作用。

链轮的链窝是其与链环啮合而产生的异形曲面，是传递动力的关键位置，链轮链窝是异形曲面，链窝节距过窄或过宽会产生跳链或卡链现象，加速链窝及链条的磨损。

通常，采用链轮链窝检测工具来检测加工后的链窝的窝形及节距是否符合图纸要求，用链轮链窝检测工具检测链窝及节距时，检测工具是成对使用的，每对链轮链窝检测工具包括两件单件，目前加工方法为单件加工，先对一件单件检测工具加工完一侧与链窝配合的异形曲面后，在翻转180°加工测量节距直面。

如此，两件链轮链窝检测工具加工完成需要找正四次、对刀四次，由于检测工具本身较小，找正面的压紧部位有限，易产生找正误差，并在加工过程中易出现活动现象，而且在多次找正、多次对刀后，重复定位的累计误差很大，加工出来的检测工具的精度很低，受人工因素影响很大。

发明内容

有必要提出一种能够实现一次找正、一次对刀的矿用链轮链窝检测工具加工装置。

一种矿用链轮链窝检测工具加工装置，包括底板和设置在底板上方的顶压板、以及连接底板和顶压板的螺杆，所述底板包括固定底板和在固定底板的上端面上设置的定位键，所述定位键包括宽阻挡键和窄限位键，所述宽阻挡键设置在定位键的中间，所述窄限位键对称设置在宽阻挡键的两端，所述窄限位键的宽度小于宽阻挡键的宽度，在宽阻挡键的中心位置开设螺孔，所述顶压板沿着所述定位键的长度方向设置在定位键的上方，顶压板的长度大于宽阻挡键的长度，在所述顶压板的中心位置也开设螺孔，与宽阻挡键的螺孔及顶压板的螺孔相匹配的所述螺杆的低端固定在宽阻挡键的螺孔内，所述螺杆的顶端从顶压板的螺孔内穿出，并在顶压板上部的螺杆上套螺母。

优选的，所述顶压板包括中间段和两边段，所述中间段的下端面距离所述宽阻挡键的上端面的高度小于所述两边段的下端面距离所述宽阻挡键的上端面的高度。

优选的，所述两边段的下端面与所述中间段的下端面之间平滑过渡连接。

优选的，所述两边段的下端面与所述中间段的下端面的高度差小于用于待加工的矿用链轮链窝检测工具的厚度。

优选的，所述窄限位键的宽度小于用于待加工的矿用链轮链窝检测工具的定位槽的宽度，所述窄限位键的宽度与用于加工的矿用链轮链窝检测工具的定位槽的宽度差不大于0.05mm。

优选的，所述宽阻挡键的宽度大于用于待加工的矿用链轮链窝检测工具的定位槽的宽度，并且所述宽阻挡键的宽度小于用于待加工的矿用链轮链窝检测工具的宽度。

本实用新型包括底板和设置在底板上方的顶压板、以及连接底板和顶压板的螺杆，所述底板包括固定底板和在固定底板的上端面上设置的定位键，所述定位键包括宽阻挡键和窄限位键，将该检测工具的定位槽与窄限位键匹配装夹后，完成检测工具的定位。

然后将加工刀具对刀后，使用加工刀具先加工检测工具的异形曲面，一次加工完成后，将该加工装置及检测工具水平翻转180°，使用加工刀具加工检测工具的测量节距直面，二次加工完成，即完成了一对检测工具的加工，可见，使用本装置，只需一次装夹，一次找正，一次对刀，即可完成一对检测工具的加工，装置简单，找正定位方便，加工快捷，避免了多次找正的累计误差，有效提高加工精度及生产效率。

附图说明

图1为矿用链轮链窝检测工具加工装置的结构示意图。

图2为所述顶压板的结构示意图。

图3为一件检测工具的结构示意图。

图4为装夹一对检测工具后的矿用链轮链窝检测工具加工装置的结构示意图。

图中：底板1、固定底板11、定位键12、宽阻挡键121、窄限位键122、顶压板2、中间段21、两边段22、螺杆3、螺母31、检测工具4、定位槽41、异形曲面42、测量节距直面43。

具体实施方式