[实用新型]催化裂化系统及其水封阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及石化工业技术领域，特别涉及一种水封阀。本实 用新型还涉及一种包括上述水封阀的催化裂化系统。

背景技术

随着国家环保法规的严格实施，目前石化行业中的催化裂化系统 中普遍需要在余热锅炉后增加烟气脱硫脱硝装置。增加脱硫脱硝装置 后，需要在余热锅炉和烟囱之间设置切断设备，将余热锅炉与烟囱间 的烟气隔断而流向脱硫脱硝装置。很多催化裂化系统中的余热锅炉和 烟囱距离很近，同时，余热锅炉出口烟气管道标高很低，一般紧贴地 面，然而，传统的切断设备水封罐的体积较大，增加脱硫脱硝装置后， 余热锅炉和烟囱之间无法设置占地空间较大的传统水封罐，为余热锅 炉与烟囱之间的烟气切断带来困难。

因此，如何更加方便地隔断余热锅炉与烟囱间的烟气，是本领域 技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种水封阀，该水封阀可以 更加方便地隔断余热锅炉与烟囱间的烟气。本实用新型的另一目的是 提供一种包括上述水封阀的催化裂化系统，该系统提高了对空间的利 用率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水封阀，包括中空的壳体，所述壳体上设有入气口和出气口， 所述壳体的内部设有开口朝上的储液槽，所述壳体的内顶壁连接有插 入于所述储液槽的内部且与所述储液槽的内底面留有间隙的隔断件， 所述储液槽储液且液面高于所述隔断件下端面的状态下，所述入气口 与所述出气口之间的气体通路被所述隔断件隔断。

优选地，所述储液槽包括沿所述入气口向所述出气口方向依次设 置的第一隔断板与第二隔断板，所述第一隔断板的侧边与底边、所述 第二隔断板的侧边与底边均与所述壳体的内壁面相贴合。

优选地，所述隔断件为平板，且所述隔断件的侧面与顶面均与所 述内壁面相贴合。

优选地，所述壳体上位于所述入气口与所述隔断件之间还设有用 于连接脱硫装置、脱硝装置或除尘装置的通气孔。

优选地，所述入气口还连接有进气管，所述出气口还连接有出气 管。

一种催化裂化系统，包括烟气管道以及水封阀，所述水封阀为上 述任意一项所述的水封阀。

本实用新型提供的水封阀，在壳体内设置有储液槽以及插入储液 槽内部的隔断件。该水封阀设置于余热锅炉与烟囱之间，烟气由入气 口进入壳体内，当储液槽中不储液时，烟气通过隔断件与储液槽之间 形成的间隙流向出气口；当储液槽中储液且隔断件的下端面低于液面 时，能够隔断入气口与出气口之间的气体通路，随着进入入气口的烟 气的增多，隔断件两侧的液面出现高度差，液面的高度差能够产生的 最大压力大于烟气压力时，可以实现气体通路的隔断。

该水封阀占用空间较小，且可以与标高很低甚至贴地的余热锅炉 出口的烟气管道直接连接，方便了余热锅炉与烟囱之间的隔断，有利 于简化余热锅炉出口的烟气管道的设计，能够节约成本；此外，对于 长封烟囱，采用该水封阀可以取得较好的密封效果，从而消除系统长 周期运行时存在的烟气泄漏风险，避免由于泄露而造成的安全隐患与 环保问题。

本实用新型提供的包括上述水封阀的催化裂化系统，提高了对空 间的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本 领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据 提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供水封阀的具体实施例一在水封状态下的 结构示意图；

图2为本实用新型所提供水封阀的具体实施例一在非水封状态下 的结构示意图；

图3为本实用新型所提供水封阀的具体实施例二在水封状态下的 结构示意图；

图4为本实用新型所提供水封阀的具体实施例二在非水封状态下 的结构示意图。

图1至图4中，1为进气管，2为入气口，3为壳体，4为储液槽， 5为出气口，6为出气管，7为隔断件，8为通气孔。

具体实施方式