[实用新型]一种加工主轴轴端深孔的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工主轴轴端深孔的工装。

背景技术

在众多电机公司里，电机主轴轴端深孔加工是非常普遍的事情。一般来说，主轴轴端深孔加工最普遍的方法是钻床加工和镗床加工。然而钻床由于行程有限及钻头大小的限制，只适用于加工微型电机主轴；而镗床由于工作台大小的限制，如果主轴过长，装夹将变得很困难，并且深孔加工精度降低，加工的深度也十分有限。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种加工主轴轴端深孔的工装的技术方案。

所述的一种加工主轴轴端深孔的工装，其特征在于包括刀夹、连杆、夹头和板钻，连杆设置在刀夹内；所述的连杆为中空结构，连杆一端设置夹头，夹头上通过固定螺栓固定设置板钻，连杆另一端设置水管接头，水管接头与连杆内腔相通。

所述的一种加工主轴轴端深孔的工装，其特征在于所述刀夹分为固定部和活动部，连杆设置在固定部和活动部构成的孔内，活动部与固定部通过夹紧螺钉和紧定螺钉对连杆夹紧、固定。

本实用新型结构巧妙，使用方便，提高了工作效率，产品质量十分稳定，能加工最深2000mm，直径100mm的深孔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为本实用新型安装在机床上的结构示意图；

图中：1-刀夹，2-连杆，3-夹头，4-板钻，5-固定螺栓，6-夹紧螺钉，7-紧定螺钉，8-水管接头，9-机床，10-卡盘，11-待加工主轴，12-中心架。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

一种加工主轴轴端深孔的工装，包括刀夹1、连杆2、夹头3和板钻4，连杆2设置在刀夹1内；连杆2为中空结构，连杆一端设置夹头3，夹头3上通过固定螺栓5固定设置板钻4，连杆2另一端设置水管接头8，水管接头8与连杆2内腔相通，保证板钻工作时通过冷却液对其冷却。刀夹1分为固定部和活动部，连杆2设置在固定部和活动部构成的孔内，活动部与固定部通过夹紧螺钉6和紧定螺钉7对连杆夹紧、固定。

该工装设备与卧式机床配合工作，具体操作步骤如下：

1、先将待加工主轴11吊上卧式车床9，一端用卡盘10夹紧，另一端架上中心架12，校正该轴；

2、将本实用新型的工装设备固定在车床刀架位置上（车床刀架事先拆除）；

3、开启车床；

4、接通冷却液；

5、进行钻孔加工，钻进40mm深度，需退出排屑；如此反复，直至达到图纸要求深度。

本实用新型结构巧妙，使用方便，提高了工作效率，产品质量十分稳定，能加工最深2000mm，直径100mm的深孔。