[实用新型]节能型羊毛衫编织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及针织机械，是一种节能型羊毛衫编织机。

背景技术

羊毛衫编织机是指能够编织各类羊毛衫及同类针织服饰的编织机器。现有的羊毛衫编织机一般为横机，其包括主机和副机，通过主机与副机的配合实现花样编织。横机有两个倾斜对立的针床，外观呈倒“V”字形。横机的编织，是通过装有成圈机件的机头在针床上往复运动，驱动舌针在针槽中上下运动来完成。针织横机其实是一种双针板舌针纬编织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，针织的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，将纱线编织成针织物，织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成针织物。现有的羊毛衫编织机虽然针织功能已较为完善，但在工作效率和节能方面仍然存在不足，例如：编织机一般为单机头，虽然结构较为简单，但不管编织宽度大小，其工作时只能每次编织一批料，无法同时编织两批，编织效率有限，且高效工作耗能较大。为此，有待对现有羊毛衫编织机进行改进。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型旨在向本领域提供一种节能型羊毛衫编织机，使其解决现有同类织机效率欠佳、耗能较高的技术问题。其采用如下技术方案实现。

该节能型羊毛衫编织机括机体、针板、机头，针板固定于机体，机头连接驱动装置，并往复滑动置于针板上；所述机头包括一个主动机头和至少一个从动机头，主动机头固定连接所述驱动装置，从动机头固定连接所述主动机头，且主动机头与从动机头之间的间距可调。该结构实质上是在现有羊毛衫编织机的基础上，将单机头变成多机头，当编织宽度所限定机头往复行程较大时，则多个机头合并为一体机头，仅一个机头穿线工作；当编织宽度所限定机头往复行程较小时，则多个机头分开独立穿线工作，实现多批料同时编织，从而在不增加能耗的情况下提高了编织效率，实现节能减排。

所述主动机头固定连接调节杆，所述从动机头与调节杆滑动配合，且从动机头与调节杆之间通过螺栓锁紧。通过该结构，方便从动机构与主动机头之间的间距调整。

所述从动机头与主动机头之间可拆卸分离。将从动机头拆卸，仅主动机头工作，从而减少驱动装置的负载，有利于延长驱动装置的使用寿命，实现节能减排。

所述调节杆设有刻度尺，从而方便主动机头与从动机头之间间距的精确调整。

本实用新型具有编织效率高、节能环保的优点，适合作为各类羊毛衫编织设备使用。

附图说明

图1是本实用新型主动机头与从动机头连体工作的结构示意图。

图2是本实用新型主动机头与从动机头分开工作的结构示意图。

图3是本实用新型主动机头与从动机头调整间距的结构示意图。

图中编号及部件的名称为：1、机体，2、针板，3、机头，301、主动机头，302、从动机头，4、调节杆，5、螺栓。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1-3所示，该节能型羊毛衫编织机包括机体1、针板2、机头3，针板2固定于机体1，机头置于针板2上由驱动装置带动形成往复滑动，机体1、针板2、驱动装置均属于现有公知技术。本实用新型的主要设计改进在于增加从动机头302，具体为：机头3分为主动机头301和从动机头302，主动机头301固定连接驱动装置，主动机头301固定连接调节杆4，调节杆4带有刻度尺。从动机头302设有与调节杆4滑动配合的滑孔，调节杆4穿过滑孔螺纹连接限位块，通过限位块限制从动机头302最大滑动调整量，从动机头302与调节杆4之间通过螺栓5锁芯实现位置固定。

使用时，根据所编织面料的宽度选择从动机头302与主动机头301一体工作或分开工作。当所编织宽度大于针板2最大工作行程的二分之一时，则主动机头301与从动机头302一体工作，即主动机头301或从动机头302两者的一者进行穿线编织工作，另一者仅从动跟随。当所编织宽度小于针板2最大工作行程的二分之一时，则调节从动机头302与主动机头301之间的间距，同时，主动机头301、从动机头302均穿线进行同步编织工作，以此实现在同一编织机上实现两批料同时编织，提高编织效率。

以上内容旨在说明本实用新型的技术手段，并非限制本实用新型的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本实用新型做显而易见的改进，亦落入本实用新型权利要求的保护范围之内。